3D打印
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只需一半的加工时间即可实现流畅的 SLS 印刷
体验简单、安全的操作和无缝打印,没有混乱,将后处理时间减少一半。我们的 PA11 ESD 粉末可在打印机中轻松流动,大大简化了清洁过程。得益于其独特的配方,您可以大大减少粉尘,避免任何材料附着在打印机壁或其他表面上。这使得粉末易于处理,并加快了清洁速度。
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西北工大官操课题组《Small》综述:3D打印石墨烯基超材料的最新发展和应用
首先综述了不同类型超材料的结构设计和3D打印石墨烯基材料的制备策略。然后进一步讨论了3D打印石墨烯基超材料的代表性探索以及这种组合可以引入的多功能性。随后,提出了挑战和机遇,试图指出3D打印石墨烯基超材料的未来方向。
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四川大学陈英红教授/广西大学石绍宏博士 CEJ:3D打印制造兼具热管理及电磁屏蔽性能的聚乳酸/石墨烯复合材料功能器件
本文为实现多结构、高性能功能器件的制备,创新引入3D打印增材制造技术,设计成型了系列结构多样化,且兼具热管理及电磁屏蔽性能的聚乳酸/石墨烯复合材料功能器件,这项工作为新型多功能器件设计与制备提供了新思路、新方法,也为3D打印技术在电磁辐射防护及热管理领域的创新应用奠定了重要基础。
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卡内基梅隆大学使用3D打印技术,研发磷酸钙石墨烯材料用于骨再生
含石墨烯的材料可以促进细胞的粘附和生长,一些证据表明它们具有成骨潜力,因此这些材料正越来越多地用作骨再生工程。然而,单独的氧化石墨烯缺乏在损伤部位启动天然骨再生能力。此外,该团队还观察到,虽然氧化石墨烯薄片具有出色的机械性能,但它的大块结构缺乏为再生骨骼提供稳定的机械性能。因此,他们成功地创建了一个功能化改性的石墨烯,称为磷酸盐石墨烯,具有很好的骨再生的潜力。通过添加钙3D打印了一种模拟骨骼的CaPG材料(钙能够促进干细胞分化为骨细胞)。
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研究人员3D打印自走式氧化石墨烯软机器人
由于材料的超亲水特性,先前报道的3D打印氧化石墨烯结构往往是高度多孔的。氧化石墨烯油墨中的水分含量通常高于材料重量的90%,必须在3D打印过程后去除。
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清华大学《AFM》:3D打印模板导向组装多尺度石墨烯结构
研究一种通过结合3D打印和自组装来制备从纳米到宏观的多尺度结构的策略。使用石墨烯作为模型前体制备了具有至少五个不同级别的相同结构的多尺度石墨烯结构 (MSGS)。
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浙江大学高超教授团队SUSMAT综述:3D打印制备高性能石墨烯基能量转储材料
浙江大学许震、高超教授团队针对石墨烯基材料的3D打印及其在能量转储装置中的应用的最新研究进展进行了系统性的分析和概况。重点介绍了制备可打印的石墨烯基墨水的基本性能要求和理论分析,以及现有文献中可行的GO油墨制备策略;并就3D打印石墨烯材料的在能量转储领域的代表性应用,如电池,超级电容器,太阳能蒸汽发电机,和对电热转换等进行了评述。
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对于3D打印行业发展的一点新思考
第八类:石墨烯材料,是一种以sp²杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯材料具有优异的光学、电学、力学特性,可用于替代各种传统材料,被认为是一种未来革命性的材料。随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展,石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中。根据中国科学院预计,到2024年前后,石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体器件,在纳米电子器件,光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。
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胡良兵团队做到了:不到一瞬间,升温至2700℃又降至室温!超级石墨烯基热探针,控温技术一流!
马里兰大学胡良兵教授团队开发了一种由电焦耳加热触发的3D打印还原氧化石墨烯热探针。该RGO热探针具有出色的热稳定性,可实现高达≈3000 K的高温,具有≈105 K s-1的超快加热/冷却速率和低至毫秒级的高时间分辨率,可实现极端和非平衡加热条件下的热图案成型和纳米材料合成。
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3D打印有指纹电子皮肤,上海高研院科学家这个做法另辟蹊径
传感性能研究发现,用该方法所构建的电子皮肤传感器不仅对压力具有灵敏响应,而且能有效反馈摩擦力的大小;利用传感器这一特性可以区分出具有不同微米级粗糙度的表面,从而实现对物体表面的微观形貌、硬度等信息的有效区分和识别。
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ACS Nano: 高导热3D打印石墨烯填充的聚合物复合材料,可扩展的热管理应用
有鉴于此,北京大学白树林教授等人,报道了3D打印过程中石墨烯填充热塑性聚氨酯(TPU)复合材料的不对称排列结构的形成。
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新方法让3D打印石墨烯气凝胶打造出能反复使用的水过滤器
随后,团队测试了它去除水中各种污染物的能力。结果显示,它对像己烷、庚烷和甲苯这样的有机溶剂效果最好,可以在10个循环中去除100%的污染物。另外它还可以过滤掉铅和铬等重金属及阴离子埃文斯蓝和阳离子亚甲基蓝等有机染料。然而在最后一种情况下,有效性却下降了20%。
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Nano-Force® S 3D打印纳米导电材料,为TPU 3D打印技术满足高导电需求
例如大连义邦创新型Nano-Force® S 3D TPU热塑性聚合物颗粒,是3D打印导电材料,可加工成为TPU 线材。Nano-Force® S TPU 可以直接加工,也可以用来与同系聚合物共混,挤出线材可以满足3D打印长久稳定的导电性需求,电阻不会随着时间的推移,紫外线照射,不同环境而降低导电性,同时具有优异的耐磨性,高机械强度或其他综合特性。并且对于打印的3D物体保留弹性,满足广泛的工业高导电需求,是一种理想的3D纳米导电原材料之一。
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东华大学游正伟团队柔性可穿戴电子器件直接3D打印重塑循环利用
东华大学材料科学与工程学院游正伟教授团队研制了基于Diels-Alder 协同反应的新型可重塑、可降解的动态交联弹性高分子,进而通过纳米复合,构筑了具有良好韧性和拉伸性的导电弹性体,其可3D打印便捷定制可穿戴电子器件,特别是可以通过3D打印实现直接高效回收和同步加工再利用,为解决日益严重的电子垃圾问题提供了新材料新思路。
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3D打印技术的真正瓶颈不是打印机,而是原材料
Graphenite作为石墨烯材料,强度超过大部分材料,同时还具有很好的韧性,此外片状碳同素异形体使得其具有优良的导热性、导电性、耐腐蚀性以及光学特性。