王恩哥
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刘开辉教授、王恩哥院士团队喜获两项发明奖
在高端铜材制备技术与装备研发方面，轻元素团队已取得多项突破：世界首次建立了高质量米级单晶铜箔库规模化可控制备技术和装备；原创电镀单晶高纯铜增厚技术，成功利用电镀技术实现单晶铜板的低成本规模化制备；突破我国有色金属熔体净化“卡脖子”技术难题，研发出单晶高纯铜杆高效率多通道真空定向凝固连铸技术和设备。
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北大王恩哥院士团队，石墨烯重磅Science！
使用基于 qPlus 的原子力显微镜直接成像了石墨烯和六方氮化硼表面二维水岛的原子结构和传输。由于表面静电不同，水岛的晶格与石墨烯表面不相称，但与氮化硼表面相称。石墨烯上的面积归一化静摩擦力随着水岛面积以 ~-0.58 的幂级数增加而减小，这表明存在超润滑行为。相比之下，氮化硼上的摩擦力似乎对面积不敏感。分子动力学模拟进一步表明，水岛在石墨烯上的摩擦系数可降至小于 0.01。
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刘磊课题组与合作者在《自然》发文，揭示二维非晶碳材料的构效关系
该工作利用一种环状芳香分子（1,8二溴代B、N杂萘）作为前驱体，选用化学气相沉积方法，将金属衬底的温度作为主要调控参数，精确调控分子源热裂解程度及样品的成核生长，得到了不同结构无序度的二维非晶碳（AMC）样品。研究人员进一步利用电子衍射和扫描透射电子显微技术揭示了AMC的原子结构，系统分析了AMC中程序差异和原子结构的温度依赖特性。
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王恩哥院士：架起科技成果产业化的“铁索桥”
石墨烯这么多年都说有用，但实际它的本征性质都没有充分用上。我们团队正在做一项突破性研究，将重新给石墨烯产业研究注入活力。
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物理学院研究团队把石墨烯单晶的生长速度提高了150倍
刘开辉研究员带领研究生与合作者们一起，利用CVD方法在1000oC左右热解甲烷气体，把多晶铜衬底上石墨烯单晶的生长速度提高了150倍，达到60μm/s。
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基于石墨烯的各向异性刻蚀技术
这种基于氢等离子体的干法刻蚀技术受等离子体强度和样品温度的调控，刻蚀速率可以精确控制在几个nm/min，且不会引入新的缺陷。由于石墨烯特殊的六角对称性，这种方法可以得到近原子级规则的Zigzag边缘结构。他们还利用这种干法刻蚀技术结合电子束光刻技术首次实现了对石墨烯纳米结构的精确加工和剪裁。这种技术的优势在于可以对石墨烯结构进行原子级尺度加工和对于石墨烯的质量的保持性。这种可以沿固定晶向，得到固定的边缘结构的加工剪裁石墨烯的技术是传统技术所实现不了的，为未来大规模精确控制、加工具有确定晶向和边缘结构的石墨烯纳米结构奠定了技术基础。
