热界面材料
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四川大学《ACS AMI》:双层结构的高导热石墨烯基热界面材料,用于CPU冷却
四川大学高分子科学与工程学院徐家壮教授(通讯作者)团队研究提出了麦芽糖辅助的机械化学剥离法以制备麦芽糖-G-石墨烯作为TIM的结构基序。然后,通过两步真空过滤制备具有双层结构的麦芽糖-G-石墨烯/明胶复合膜,以构建有效的导热路径,该路径由定向排列且紧密堆积的麦芽糖-G-石墨烯组成。
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高温石墨化3D大片径石墨烯气凝胶应用于相变材料的封装
中科院山西煤化所709组提出采用大片经的GO为原料构筑3D网络石墨烯气凝胶减少片-片搭接界面。同时,配合2800 ℃石墨化技术移除表面的含氧官能团和修复表面的缺陷。将所制备的气凝胶进一步封装石蜡得到相变复合材料(PCC)。
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莱尔德最新产品Coolzorb-Ultra,兼备优异的高导热和抗电磁干扰能力
莱尔德高性能材料近期推出新款复合型导热吸波材料-Coolzorb-Ultra. Coolzorb-Ultra采用无硅配方,具有超高的导热性,适用于高频和高功率应用,是一种可节省空间且提高性能的理想解决方案。Coolzorb-Ultra不但可以作为热源和散热器(或金属底盘)之间的传统导热界面材料使用,也可以抑制谐振或表面电流等产生电磁干扰的问题。
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“类贝壳”石墨烯气凝胶:极高垂直热导率的热界面复合材料
石墨烯有着非常高的本征热导率,是制备高性能热界面复合材料的理想组分之一,然而将其与高分子材料通过简单共混制得的热界面复合材料的热导率不令人满意,石墨烯高本征热导率的优势因界面热阻的存在没有得以充分发挥。预先构筑石墨烯三维网络能够有效降低界面热阻及接触热阻,从而提高石墨烯/高分子复合材料的热导率。
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Nano Res.│碳纳米管材料在热管理中的研究
该综述文章以单根碳纳米管的热学性质为出发点,介绍了碳纳米管基复合材料热导率的增强性能。详细分析与总结了顺排碳纳米管材料(顺排碳纳米管阵列、薄膜/巴基纸、纤维)的热导率大小及碳纳米管材料与基底间的接触热阻。展示了目前碳纳米管材料在被动散热(热辐射、自然对流以及相变散热)方面的研究进展。最后,通过对现有研究的综合阐述,本文针对碳纳米管材料在热管理中的研究方向以及发展趋势提出了几点看法
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导热用球形氧化铝需求爆发,国内企业如何突破技术大关
聚合物材料如环氧树脂、酚醛树脂、硅胶等材料因其良好的绝缘性能、易加工性能常被用作电子元器件的封装材料。据悉,导热界面材料市场空间达到11亿美元。根据BBC Research,在11亿美元的导热材料市场中,聚合物复合材料占据了其中近10亿美元的市场空间。
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国防科技大学张鉴炜团队《Carbon》:在石墨烯基相变复合材料的热管理性能方面取得进展
有别于传统GFSAC,GP与GFSAC连接后,可以有效地将GP的快速面内导热能力与GFSAC的三维导热能力结合,使得热量能够更快地在复合材料中传递发散(如图1c和d对比)。制备得到的GP/GFSAC/GP复合材料在石墨烯含量仅为0.53 wt%的条件下,厚度方向热导率达到了1.72 Wm-1K-1,蓄热系数达到了18.45 Jcm-3/2m-1/2s-1/2K-1/2。
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采用碳体系,最高导热系数达到17W,彗晶想要抢日美高端散热材料市场
传统的热界面材料通常采用的是金属体系,但彗晶采用的却是碳体系。例如石墨烯、石墨、碳纳米颗粒、碳纤维等,目前主要处于实验室阶段。虽然相关的研究与论文很多,在实验室制备技术上相对成熟,然而在大规模批量生产中难以同时兼顾材料的一致性、可靠性限制了碳体系的工业应用。
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热管理材料2020盘点:项目篇
1、深圳垒石:散热材料供应商开启上市辅导备案 深圳垒石热管理技术有限公司(简称“深圳垒石”)拟首次公开发行股票并在境内证券交易所上市,已接受海通证券股份有限公司的辅导,并于2020年11月11日在深圳证监局进行了辅导备案。 2、兰洋科技:新品液态冷却液获千万级…
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热管理材料2020盘点:新产品篇
领先的石墨烯制造商纳米技术能源公司(Nanotech Energy Inc.)宣布发布基于石墨烯技术的EMI薄膜及涂料。这一系列产品是将石墨烯应用于电磁干扰(EMI)和射频干扰(RFI)屏蔽和热管理的涂层和片材,产品均具有高导电性,可提供出色的外部EMI / RFI保护,并防止内部EMI / RFI泄漏。根据使用要求,可以将EMI石墨烯产品喷涂、辊涂或浸涂在各种表面(例如玻璃,塑料和金属)上,满足不同场景的应用需求。
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热管理材料2020盘点:研究综述篇
1、二维材料热传导研究进展综述 以石墨烯和氮化硼为代表的二维材料为研究低维体系热传导及其相关界面热阻提供了一个绝佳的平台.近年的研究表明, 二维材料热导率有着丰富的物理图像, 如长度效应、维度效应、同位素效应及各向异性等。本文详细综述近十年来二维材料在热传导方…
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中国高校参与研发石墨烯基热管:有效解决电子电力系统冷却散热问题
热管(heatpipe)技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业,自从被引入散热器制造行业,使得人们改变了传统散热器的设计思路,摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式,采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机,同样可以得到满意效果,使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决,开辟了散热行业新天地。