闪蒸

本研究成功应用Flash Joule heating（FJH）技术，快速制备了具有高比表面积和优异吸附性能的多孔碳材料。研究结果揭示了烟煤变质程度对多孔碳物理化学性质的影响，尤其是低变质程度烟煤在制备过程中展现出的高挥发分含量，有利于多孔碳孔隙结构的发展。FJH技术以其快速、节能和环保的优势，为多孔碳材料的绿色制备提供了新的策略。

研究还探究了在不同碳酸盐比例和不同闪蒸电压下3D PFG的孔隙结构变化，掌握了FJH过程中分级孔隙结构的可控合成条件。实验和模拟结果表明，3D PFG作为吸附剂，对甲基蓝和甲基橙具有良好的分散性和吸附性能。FJH作为一种环境友好型的合成过程，不仅简化了3D HPG的制备过程，还为煤炭的高附加值利用提供了宝贵的方法。

本研究采用了创新的闪蒸焦耳加热（flash Joule heating, FJH）技术，成功合成了多孔石墨烯辅助的动态钯（Pd）催化剂，该技术通过在数毫秒内产生超高温，促进了碳前体的石墨化和多孔结构形成，为Pd提供了优异的锚定平台。开发的“一体化”系统利用这种多孔石墨烯作为支撑材料，实现了Pd2+离子的均匀锚定和原位还原，促进了氢化反应中Pd1和Pd NPs的协同效应。

在本研究中，研究人员深入探讨了非官能化石墨烯（由闪光焦耳加热技术制备）对果蝇的潜在生物学效应。石墨烯因其独特的理化特性，在生物医学领域显示出广泛的应用潜力，包括作为生物传感器、药物载体、基因传递剂以及在肿瘤细胞成像、癌症治疗和光热应用中的工具。此外，石墨烯在纳米电子学、能源技术和燃料电池等工业领域也显示出巨大的应用前景。

本研究采用了一种创新的闪蒸焦耳加热（Flash Joule Heating, FJH）技术，实现了从煤炭到石墨烯的高效转化。FJH技术通过在毫秒至秒级的时间内，利用电脉冲快速加热碳材料，从而合成涡轮层状的闪蒸石墨烯（Flash Graphene, FG）。与传统的石墨烯制备方法相比，FJH技术具有操作简便、成本低廉、易于规模化生产等显著优势。研究团队成功开发了一种实验室规模的自动化FJH系统，能够在1.5小时内合成1.1公斤的涡轮层状FG，这一突破性进展为石墨烯的大规模应用铺平了道路。

本研究采用闪速焦耳加热（FJH）技术，以基础铜碳酸盐和葡萄糖为原料，制备了具有良好导电性和抗氧化性的石墨烯包覆铜颗粒（Cu/Gr@Gr）。与传统方法相比，FJH技术无需昂贵的后处理，且所得材料导电性较以往报道的石墨烯包覆铜颗粒有显著提高。

本研究利用FJH技术将经过预处理的MSW转化为石墨烯。研究团队首先对MSW进行了预处理，包括干燥和热解，以降低水分和毒性。随后，将预处理后的MSW与废弃木材（WWT）混合，利用WWT的导电性降低整体材料的电阻，使其适合进行FJH处理。通过施加高电压电脉冲，MSW中的碳键迅速断裂并重新形成sp2杂化的石墨烯晶格。

研究团队还探索了将AmoC与废弃塑料混合，通过FJH技术制备FG的可能性，旨在实现废弃物的高值化利用。制备出的FG作为增强添加剂，被成功应用于环氧树脂和不饱和聚酯树脂等复合材料中，显著提高了材料的杨氏模量和硬度。此外，生命周期评估显示，添加FG的复合材料在减少CO2排放、节约水资源和降低能耗方面具有显著优势。这一研究为CO2的捕集、固定和利用提供了新的技术途径，同时也为废弃塑料的高值化利用开辟了新的道路。