化学气相沉积
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加州大学圣地亚哥分校学生迎接挑战:为市场制造石墨烯
Zaretski 决心继续这个研究项目,于是来到加州大学圣地亚哥分校攻读纳米工程硕士学位。在纳米工程学教授达伦-利波米(Darren Lipomi)的指导下,Zaretski 开发了一种在铜基底上生长石墨烯并覆盖一层镍的方法。由于石墨烯与镍的粘附性比与铜的粘附性更好,因此整个石墨烯单层可以很容易地被移除,并在大面积上保持完好无损。
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研究人员利用石墨烯创造出有史以来最小的纳米结构间隙
一旦金/石墨烯复合材料与铜基板分离,石墨烯层新暴露的一面就会与另一块金片夹在一起,生成金/单层石墨烯/金薄膜。然后将薄膜切成 150 纳米宽的纳米结构。最后,用氧等离子体处理这些结构以去除石墨烯。这些结构的扫描电子显微照片显示,金层之间存在极小的纳米间隙。
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中国大尺寸石墨烯膜产能倍增 国产设备大降成本
为了降低成本,为了完全自主生产,何利民首次大胆地采用了国产铜箔,通过生产前处理工艺使铜箔表面达到生产要求,并在其表面成功制备出高质量的石墨烯膜,这项改进,大大降低了石墨烯膜的生产成本,迈出了低成本生产的重要一步。
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中国突破大尺寸高质量石墨烯膜量产 将其拉下神坛
如果说利用CVD法制备石墨烯是一个难点,那么,把微观的石墨烯做宏观,更是难上加难。工艺如何控制?模具怎么设计?大片的膜能否连续生长?大尺寸石墨烯能否完整转移……这都是摆在何利民和他的团队面前的难题。
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中国留学生一研究成果 可助石墨烯低成本量产
朱授恩设计制造的高温炉设备运用化学气相沉积原理制备石墨烯。当炉温达到1000摄氏度,甲烷中的碳原子会在铜箔表面沉积,从而生成单原子层的石墨烯。这名来自福州的29岁留学生告诉记者,这套设备全部成本不到两万欧元,却可在一小时内就制出石墨烯。
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中国突破多个高推重比航空发动机研制瓶颈(图)
2011年,何利民所在的团队从国外引进一台先进的化学气相沉积(CVD)设备,引进该设备的初衷主要是用于叶片等的内腔涂层涂镀。在一次阅读文献时,何利民偶然发现,石墨烯材料的制备过程可以利用CVD设备来实现!如果能利用自己的设备成功制备出性能优异的石墨烯材料,那将在新的技术革命中成为领头羊!想到这一点后,他激动得夜不能寐。
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重庆市委书记孙政才:促进创新人才向重庆集聚
孙政才在调研时说,石墨烯是新材料领域的重大突破,在集成电路等领域有巨大的应用潜力。要加快完善制备技术,优化生产工艺,降低生产成本,提升产品质量,加快产业化进程,提高市场占有率和竞争力。要加强知识产权保护,最大限度地激发科技人才的积极性和创造性,促进知识与资本、创新成果与产业发展的有效融合。
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全球最大石墨烯生产线启动
江苏常州二维碳素科技有限公司近日宣布,其年产3万平方米石墨烯透明导电薄膜生产线将投产,这是公开报道中已知的全球最大规模生产线。
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石墨烯制备技术获突破进入“膜时代”
中航工业航材院宣布,已突破制备大尺寸、高质量石墨烯薄膜的技术难题,在铜箔表面制备出超过12英寸的石墨烯薄膜;更大尺寸的石墨烯薄膜制备技术也已突破,近期将批量生产,使大尺寸、高质量石墨烯薄膜的工程化制备成为现实,标志着石墨烯制备进入了“膜时代”。
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石墨烯 – 大规模生产和应用
2012年,Bluestone宣布生产超过60英寸(150厘米)的单个连续石墨烯薄膜,并展示了这种大面积石墨烯在柔性PET基板上的转移。这是第一次成功地操纵和处理如此大面积的单层原子。
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美国德克萨斯州立大学于庆凯博士应邀来上海微系统所访问交流
12月20日上午,应二室超导课题组丁古巧博士的邀请,美国德克萨斯州立大学于庆凯博士访问了中科院上海微系统与信息技术研究所,并做了题为“Graphene Synthesis by Chemical Vapor Deposition”的学术报告。