研报资料

我们目前常说的“轻量化材料”主要指铝合金，镁合金，塑料，复合材料等。与传统的金属加工（这里主要指高温合金加工）不同，对于这类“有色金属及非金属材料” 的加工，国内外都没有特别完善的理论体系。

应当认识到，石墨烯产业市场目前尚处于初级阶段，在产业化发展过程中面临着产业应用技术缺乏引导、市场需求尚未全面打开等诸多亟需解决的问题。

现如今，很多器件已经能够被喷墨印刷，其中包括晶体管，太阳能电池，发光二极管和传感器。尽管这些技术进步非常令人振奋人心，但高导金属电极的精细打印仍然是一个重要的挑战，尤其是在该领域向高度集成系统发展的背景下。

达克罗凭借优异的耐腐蚀性能，广泛应用于汽车、航海、风电等领域，但其所含铬酸盐存在严重的污染问题。采用硅烷偶联剂代替铬酸盐的无铬达克罗解决了污染问题，但相对于达克罗，其硬度低、附着力差、耐腐蚀性较差。通过加入硝酸铈铵和石墨烯对无铬达克罗涂料进行改性，并采用X射线衍射仪、扫描电镜、拉曼光谱仪、快速腐蚀试验、极化曲线试验研究了涂层的物相组成、组织形貌、耐腐蚀性能。结果表明：涂层表面主要是片状锌粉、片状铝粉，致密性好；涂层截面层状堆叠结构清晰。石墨烯添加量为200 mg/L时，改性无铬达克罗涂层的耐腐蚀性能最佳，耐腐蚀时间(5 h)最长，腐蚀电流密度(0.124 μA/cm2)最小，腐蚀电压(−0.82 V)最正。硝酸铈铵通过对金属粉的钝化、粘结作用提高涂层的耐腐蚀性能；石墨烯通过物理屏蔽作用、促进牺牲阳极保护作用提高涂层的耐腐蚀性能。

印刷加工与我们现在已经熟知的3D打印一样，本质上是一种增材制造技术。而图表1(a) 中所示的传统集成电路芯片加工或各种电子设备中常见的电路板制造技术，都是减材制造技术，即通过等离子刻蚀或酸液腐蚀将不需要的材料去除，形成功能材料的图形结构。

本文用Hummers法制备氧化石墨烯（GO），并用乙二胺对其进行表面改性得到氨基化氧化石墨烯（NGO），将季戊四醇磷酸酯（PEPA）、三聚磷酸铝（ATP）和氨基化氧化石墨烯（NGO）三者复配制备防腐防火一体化涂料的填料，研究填料的添加对水性环氧树脂防腐防火性能的影响，并找到最佳的颜基比。

于是导热介质就应运而生了，它的作用就是填充处理器与散热器之间大大小小的空隙，增大发热源与散热片的接触面积。因此，热传导只是导热介质的一个作用，增加CPU和散热器的有效接触面积才是它最重要的作用。

石墨烯的分散问题一直是石墨烯领域的难点问题，也是石墨烯走向广泛应用必须要克服的问题。目前，石墨烯的优异性能在复合材料中并没有完全发挥，如何在保护石墨烯自身结构不受破坏的同时保证石墨烯稳定分散，最大程度发挥出石墨烯的优良性能有待于进一步研究和探索。

针对现有技术难点，目前的解决方案有：（1）提高石墨烯质量，减少缺陷，降低成本；（2）控制石墨烯含量，使之形成微电路而不是电耦合；（3）对石墨烯进行改性，改善石墨烯在防腐涂料中的分散性；（4）提高涂层强度、附着度，不轻易被划伤破坏。