金融界

采用引导、运输和烘干的一体化自动化操作模型连贯完成对石墨烯薄膜的悬空烘干，使得烘干操作与后续的加工处理连接，使得制备过程更具有连续性，以此提升石墨烯薄膜制备的整体生产效率，同时通过优化的运输和导向实现连续高效的薄膜输送，并通过封闭烘干箱和波浪状烘干方式，提高热能利用率和烘干均匀性，有效保护薄膜质量，并在节约能源的同时确保石墨烯薄膜的高质量烘干效果。

利用粘接层将散热底板和散热导板对石墨烯板进行导热散热，同时散热架中的散热风扇对散热导板进行吹风散热，加速空气流动，提高散热效果，同时散热导板上的散热孔洞增加空气流动效果，设计合理巧妙，提高散热效果，实用性能强。

本发明制备的氧化石墨烯/PBO复合纤维在不影响纤维表面形貌的基础上，既增强分子链间作用力，同时增大纤维表面极性，提高了PBO纤维与树脂复合性能，具有制备难度低、投入成本低、性能提升明显、可批量生产的诸多优势。

本申请先通过硅烷偶联剂KH‑550对ATO粉进行表面处理，以制得氨基改性ATO粉，再将其负载至石墨烯表面，一方面可以利用石墨烯来提高ATO粉的分散性能，另一方面，方案中ATO粉与石墨烯复配，以形成导电通路，其抗静电性能远远优于单纯的ATO粉，且ATO粉添加的量相对较少。

在共混挤出的过程中，石墨烯改性聚氨酯和羟基磺酸钠聚合物的羟基会和环氧纳米二氧化硅的环氧基团进行开环反应，三者形成稳定的化学交联，并且增加了彼此之间的界面相容性，提高了其力学性能。石墨烯改性聚氨酯和羟基磺酸钠聚合物中的磷元素、三嗪基、磺酸钠基团都具有较好的阻燃性，共同构成了阻燃体系，并且石墨烯本身就具有较好的阻燃性。

本发明微通道反应器处理有机废水的方法具有占地少，处理量大，见效快，能耗低，易维护等特点。本发明利用化学转化法中的光催化技术可以快速地氧化并完全降解水中有机污染物。光能驱动产生的电荷可以转移到光催化材料的表面并将活性中心附近的大分子有机物矿化为无害物质。

该种制备石墨烯悬浮液的装置及方法，解决了现有的石墨烯悬浮液在制备过程中效率较低的问题，整个制备过程在一个装置中完成，避免了悬浮液的转移，提高了制备效率；同时分离出带有杂质的悬浮液可经过处理二次利用。

本发明涉及石墨烯材料存放技术领域，尤其是一种石墨烯基电极材料存放装置，包括箱体和框架，所述箱体的右端固定相连有框架，优选的，所述框架内壁设有推动装置，所述箱体内壁固定相连有多组方杆，多组所述方杆的外壁均与推板滑动相连。

本发明通过基于氧化反应提供插层能量，使得石墨发生微弱的氧化但是不大量产生含氧结构，基于氧化反应使得酸对石墨进行插层，从而增大层间距，随后进行芬顿氧化，对微弱氧化的区域进行部分的破坏，随后通过液相剥离，获得单层至少层的多孔石墨烯的碳酸乙烯酯分散液，可以直接用于掺杂制备电极的锂电池的阳极材料。

将鳞片石墨粉剂置入预设溶剂中并搅拌均匀，得到待处理溶液；将待处理溶液倒入一级搅拌炉，搅拌第一时长，得到一级溶液；向一级溶液中加入铁粉并混合均匀，得到混合溶液，将混合溶液倒入二级搅拌炉，搅拌第二时长，得到二级溶液，各个电磁铁按照预设策略进行通电与断电，以便于通电吸附混合溶液中的铁粉微粒，在二级搅拌炉的内壁形成簇状碰撞靶，及断电释放簇状碰撞靶中的铁粉微粒及嵌入簇状碰撞靶中的石墨微粒；将二级溶液倒入振荡炉，并调制为胶体，向胶体施加高频变换磁场，持续第三时长后从胶体中分离出石墨烯。

通过引入等离子体氧化气氛去除铜基底表面杂质；维持等离子体氧化气氛，采用化学气相沉积法，在所述铜基底表面生长石墨烯；其中，生长石墨烯所用碳源为固态碳源，所述固态碳源可通过将芳香族化合物与固体石墨烯混合得到。

一种生态材料结合石墨烯橡胶发泡的环保复合材料及制备方法，专用热压嵌合混料装置包括机架，机架左部内倾斜设有出料板，机架上端右部设有混料箱，混料箱包括箱体、装配槽，装配槽设于箱体右部，箱体内设有输送定位座，输送定位座左侧设有出料口，输送定位座上端设有第一输送带，第一输送带右部透出箱体右侧，箱体右侧设有与第一输送带相对应的进料口，装配槽内设有热压缸，采用预先将石墨烯橡胶发泡成片状结构，在与片状的生态材料进行热压嵌合，形成的片状环保复合材料最后再由制粒设备进行制粒工作，该方法最大化的保护了石墨烯的晶体结构，有效防止对石墨烯的性能造成影响。

本发明通过在气固分离装置的进料筒内壁上开设螺旋槽，将气体压入锥形筒内沿着排气管向上排出，且螺旋槽末端位于锥形筒底端的下方；进料筒底端为开口端与接料桶入口连通，将石墨烯原料在螺旋离心力分离进入接料桶，避免粉尘四处飘逸，污染周围空气环境。

本发明涉及电解质制备混合技术领域，具体涉及一种石墨烯电池的电解质制备装置，包括：电解质制备承重支架；所述电解质制备承重支架上安装有石墨烯电解质混合结构。

本发明可以进行分隔分散性混合，防止投放石墨烯和塑料液体较多混合的工作效率，进一步提高了混合设备的工作效率，并可以促进后期石墨烯和塑料的原料转换为液体时更快，防止因石墨烯原料尺寸太大无法及时换为为液体现象，同时可以充分的对石墨烯结构分子进行分散工作，以此便于能快速融合塑料分子内部，进一步提高混合设备快速制造石墨烯导热塑料颗粒。