杭州高烯科技有限公司
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汇聚全球智慧,共“碳”产业未来 | 高烯科技亮相2024中国国际石墨烯创新大会
11月1日至3日,由中国石墨烯产业技术创新战略联盟(CGIA)、国家石墨烯创新中心联合主办的2024中国国际石墨烯创新大会在宁波举办。作为石墨烯前沿新材料领域的杰出代表,高烯科技应邀参加。
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再添新成员,恭喜吉慕家居荣膺高烯联盟理事单位!
吉慕石墨烯床垫产品使用了高烯科技授权的高烯®石墨烯发热毯芯,实现柔软耐用,能够抵御反复的弯折和使用压力的同时,也让床品具有抗菌抑菌、抑制螨虫、远红外理疗、负离子发生等康护功效,进一步推动了石墨烯技术在日常生活场景中的广泛应用。
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高烯科技与千年舟达成战略合作,高烯®石墨烯赋能建材家居领域
大会现场,高烯科技创始人兼首席科学家高超教授和千年舟代表共同签订《产学研战略合作书》。高烯科技联合创始人、研发中心总经理孙海燕博士还以《石墨烯领域专业技术》为主题,向大家介绍石墨烯在更多高精尖领域的探索和应用,展示了石墨烯在新兴领域的巨大潜力。
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高烯科技任命新研发中心总经理,创新再提速!
现研发中心总经理孙海燕博士在任职感言中郑重感谢了韩燚博士打下的基础,称自己将站在巨人的肩膀上,与团队携手合作,在石墨烯材料的开发和应用领域取得新的突破,让更多石墨烯项目从书架走向货架。
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播撒科学之美,尽享科普盛宴:杭州国际石墨烯博览馆助力“三下乡”服务走进临安
以太阳镇太阳村的文化礼堂作为本次“三下乡”活动的基层服务点,杭州国际石墨烯博览馆的工作人员为村民展示了石墨烯在诸多领域的创新应用。展品包括石墨烯原料、石墨烯复合纤维、石墨烯基碳纤维、石墨烯散热膜、石墨烯发热纤维、石墨烯面膜袜子等终端产品。
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加强国际交流,迪拜参观团到访杭州国际石墨烯博览馆
博览馆馆长为众人详细介绍了石墨烯的发展历程,以及石墨烯前沿科技在康护纺织、航空航天、智能汽车、低碳节能、电子数码以及大健康等领域的众多创新成果和实际应用。
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热烈祝贺德烯科技集团-浙江烯界热管理技术有限公司正式开工!
目前,该项目组正紧锣密鼓进行产品升级优化,现已完成第二代石墨烯热界面材料产品定型,正全力推进稳定生产和市场开发。项目整体建设预计9-10月完成,将在2025年内实现10万平方米石墨烯热界面材料和2000套高通量酷冷模组的量产,年均总产值可达1.2亿元。力争尽快在航空航天、高端装备、集成电路、光学仪器等领域取得应用突破,助力绍兴打造“泛半导体+”全产业链,发展绍兴特色新质生产力。
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全国政协副主席、中国科协主席万钢考察杭州国际石墨烯博览馆科普成果
杭州国际石墨烯博览馆馆长为众人详细介绍石墨烯气凝胶、高烯®石墨烯多功能复合涤纶长丝等石墨烯产品的特点,并围绕碳材料的球棍分子结构模型等展具,阐述博览馆在开展科普宣传方面作出的相关努力。
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热烈祝贺德烯科技车用发热产品自动化生产线正式开工!
4月18日,德烯科技集团-广州高烯车用智暖科技有限公司车用发热产品自动化生产线正式开工!石墨烯发热膜、石墨烯多功能方向盘加热垫、石墨烯座椅加热垫……广州高烯车用智暖将为更多汽车智能暖通产品带来革命性的变革,为驾乘者提供更舒适、更安全的出行体验。
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多家企业齐聚杭州,石墨烯纺织应用高质量发展研讨会成功举办!
本次研讨会聚焦最前沿石墨烯新材料,从参观杭州国际石墨烯博览馆切入,再从相关理论知识、实操讲解及案例分析等多维度进行全面解读,帮助与会众人熟悉掌握从石墨烯原料到产品研发的全流程。具体内容涵盖石墨烯高端技术及应用市场分享、高烯®纤维(石墨烯多功能复合纤维)的性能特点和功能应用、高烯®纤维的纺织品开发思路等多个方向,全面解码新材料之王石墨烯。
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第二届高烯®纤维产品工程师认证培训成功举办!
培训全程由高烯科技执行总裁、研发中心总经理、研发经理等业内资深专家进行授课,内容涵盖石墨烯原料及石墨烯多功能复合纤维的性能特点、标准解读与相关纺织品市场现状、高烯®纤维的开发应用等多个方向,让学员快速且深入习得石墨烯新材料性能、辨识方式以及开发要领。
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让卫星散热模组“瘦身”80%,高烯®高通量酷冷模组进入太空!
其散热模组使用的正是由高烯科技自主研发生产的高烯®高通量酷冷模组。与原来的通信卫星散热模组相比,成功将重量由200g下降至40g,减重80%,散热性能由原来设定的30K温差下降至12K温差,散热性能提升将近三倍。
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喜报:高烯科技获评”浙江省高新技术企业研究开发中心”
省级高新技术企业研发中心是浙江省科技创新体系的重要组成部分,是设在企业内部相对独立的研发机构,是促进企业技术创新和成果转化,提高企业核心竞争力的重要创新力量。负责开展新技术、新产品、新工艺研发,提高企业核心竞争力,加快科技成果向现实生产力转化,推动企业技术进步,促进高新技术产业化,引进和培养科技创新人才,开展对外技术合作、交流和服务。
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高烯®石墨烯发热产品,助力大健康产品高品质升级
高烯®石墨烯发热膜使用高烯科技自主研发的水性石墨烯浆料,方阻可调、厚度可控,各生产环节零排放、零污染、零残留。它的电热转换效率高达99%,比传统电热丝节能30%以上,可大大提高能源的利用率,降低电暖领域的能耗,减少碳排放,助力碳中和、碳达峰的目标达成。