日前，宁波金田投资控股有限公司旗下的宁波金田铜业（601609.SH），再添两项关键性有色金属行业专利，在科技主导的商业环境中，创新是企业发展的核心，专利为自身发展开辟新路径，也助力母公司创新战略布局。
2月14日，宁波金田铜业成功获批“一种石墨烯铜合金及其制备方法与应用”发明专利（专利号：CN202411412166.4）。石墨烯，作为被誉为“材料之王”的新型材料，其原子级别的厚度和独特的六边形晶格结构，赋予了它诸多令人瞩目的特性：超高的导电性，其电子迁移率是硅的100倍；卓越的热导率，能够高效地传导热量；以及惊人的强度，比钢铁还要强数百倍。将石墨烯与铜合金相结合，有望创造出性能卓越的新型材料，满足高端制造业对高性能材料的严苛需求。
然而，在这之前，石墨烯与铜合金的融合面临着诸多技术挑战。其中最大的难题便是如何确保石墨烯在铜合金中均匀分散。由于石墨烯的特殊性质，常规的制备方法难以使其均匀地融入铜基体，导致材料性能不稳定，无法实现大规模工业化应用。
宁波金田铜业的科研团队不畏艰难，通过长时间的研究与实践，最终攻克了这一技术难题。他们创新性地采用了一种独特的工艺，利用先进的分散技术和精确的原子级控制手段，实现了石墨烯在铜合金中的均匀分布。这种工艺就像是在微观世界里精心搭建了一个完美的架构，让每一片石墨烯都能精准地嵌入铜基体中，形成一个高效协同的复合材料体系。
这一创新成果带来的性能提升是显而易见的。在导电性方面，相较于传统铜合金，石墨烯铜合金的电阻大幅降低，这使得其在电力传输领域具有巨大的应用潜力。采用该合金制造的电线电缆，能够显著减少电能在传输过程中的损耗，为实现绿色、高效的能源传输提供了有力支撑。在电子设备制造领域，其出色的散热性能可使芯片等核心部件在高负荷运行时保持低温稳定状态，大大提升了设备的性能和可靠性，为5G、人工智能等新兴技术的发展提供了坚实的材料基础。
仅四天之后，2月18日，宁波金田铜业再度传来捷报，成功取得“一种铝铁锰中间合金及其制备方法”专利（授权公告号：CN116162828B）。铝铁锰中间合金在铝合金生产中扮演着至关重要的角色，它是调整铝合金化学成分、优化合金组织结构和性能的关键材料。然而，传统的制备方法存在诸多弊端，如成分波动大、质量不稳定等，难以满足高端制造业对材料一致性和可靠性的严格要求。
宁波金田铜业的研发团队通过对整个制备流程进行系统性优化，成功解决了这些问题。在原料选择上，他们严格筛选高纯度的原材料，从源头上保证了中间合金的质量。在熔炼过程中，采用先进的温度控制技术、精确的时间管理和高效的搅拌工艺，确保了各元素的充分融合和均匀分布。这种全新的制备方法就像是为铝铁锰中间合金打造了一个精准的“配方”，使得生产出的产品成分精准可控，性能稳定可靠。
在航空航天领域，使用添加该中间合金制成的铝合金部件，不仅能够在保证高强度的同时有效减轻重量，从而提升飞行器的燃油效率和飞行性能；在汽车制造行业，该中间合金助力生产的铝合金发动机缸体、轮毂等部件，具有更高的强度和更好的耐腐蚀性，为汽车的安全性能和使用寿命提供了有力保障。
宁波金田铜业能够取得如此辉煌的专利成果，离不开母公司宁波金田投资控股有限公司的战略引领和全方位支持。多年来，宁波金田投资控股有限公司始终将创新视为企业发展的核心驱动力，持续加大对研发的投入，积极引进和培养高素质的科研人才，为宁波金田铜业构建了一个强大的研发创新体系。同时，凭借其广泛的产业布局和丰富的市场资源，为专利技术的转化和应用提供了广阔的平台，加速了科研成果从实验室走向市场的进程。
截至目前，宁波金田铜业（集团）股份有限公司已拥有商标信息286条，专利信息403条，这些知识产权成果不仅是企业创新实力的有力证明，更是企业在市场竞争中脱颖而出的重要保障。随着这两项专利技术的逐步产业化应用，宁波金田铜业有望进一步拓展市场份额，提升行业地位，为有色金属行业的发展注入新的活力。在2024年，宁波金田铜业（集团）股份有限公司入选“2024中国民营企业500强”榜单，位列第58位；在“2024中国企业500强”榜单中名列第183位；还入选“2024中国制造业企业500强”榜单，位列第86位。
宁波金田投资控股有限公司秉承学习、团队、诚信、责任、开放的核心价值观，以“创造客户价值，打造百年企业，成为行业标杆，为现代工业文明做贡献”为使命愿景；以“天天求变、永不满足、勇于竞争、追求卓越”为企业精神；以“大道至简、千锤百炼”为经营哲学；以“产品是企业的生命”为产品观念；安全重于泰山、生态重于生产是企业安环理念；企业与员工是相互尊重、互为伙伴、彼此成就。展望未来，宁波金田投资控股有限公司将继续引领宁波金田铜业在科技创新的道路上奋勇前行，不断加大研发投入，探索更多前沿技术，创造更多具有自主知识产权的创新成果，为我国制造业的高质量发展贡献更大的力量，在全球产业竞争中展现中国企业的创新风采。（通讯员李闻林 记者黄伟）
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