Graphjet Technology 实现绿色石墨生产的技术突破

“在 Graphjet 的整个工艺流程中,我们的核心差异化优势在于我们专有的催化剂配方,这使我们能够以具有成本效益的方式生产出最高质量的石墨,”Aiden Lee 继续说道。”长时间保持高温石墨化需要高质量的设备来控制温度、压力、时间和石墨化气体等参数。这些因素对于决定人造石墨的石墨化程度和特性至关重要。

  • 实现了 99.99% 的石墨纯度和 98.8% 的石墨化率,这两个关键的里程碑进一步验证了 Graphjet 技术的质量及其规模化的可行性
  • 在所有生物质石墨生产工艺中,该技术的纯度和石墨化程度最高

马来西亚吉隆坡,2024年12月03日(GLOBE NEWSWIRE)–直接利用农业废弃物生产石墨和石墨烯的领先专利技术开发商Graphjet Technology(以下简称 “Graphjet “或 “公司”)(纳斯达克股票代码:GTI)今天宣布,公司在利用绿色石墨生产专利技术催化石墨化生产高质量合成石墨方面取得了关键性突破。

Graphjet公司首席执行官兼联合创始人艾登-李(Aiden Lee)表示:”Graphjet公司利用棕榈基生物质残渣生产的人造绿色石墨经权威第三方机构检测,纯度达到99.99%,石墨化程度达到98.8%,均超过了高品质石墨的标准。”这些结果验证了我们的专利技术是成熟可靠的,我们致力于为全球客户提供行业领先的人造石墨产品,并以可靠的指标为后盾。这些重大创新进一步验证了我们的技术,我们将自己定位为世界领先的绿色石墨供应商”。

Graphjet 的绿色石墨技术是世界上首个直接利用棕榈核壳生产人造石墨的技术,棕榈核壳是马来西亚和印度尼西亚广泛使用的一种废弃产品。中试规模的测试表明,Graphjet 的人造石墨纯度可达 99.99%,验证了公司的技术及其与各种形式的石墨生产(包括采矿和其他合成石墨业务)进行有效竞争的能力。

除了实现高纯度外,Graphjet 的生产技术还拥有 98.8% 的石墨化水平。人造石墨的生产过程一般包括原料混合、成型、高温高压石墨化和石墨特性改性等步骤。高石墨化程度是公司绿色石墨技术的关键,因为高石墨化程度表明石墨晶格的组成具有高度的组织性和均匀的晶体结构,从而改善了物理和化学特性。这种质量的石墨是锂离子电池、热管理和石墨电极等行业和应用的理想材料。

“在 Graphjet 的整个工艺流程中,我们的核心差异化优势在于我们专有的催化剂配方,这使我们能够以具有成本效益的方式生产出最高质量的石墨,”Aiden Lee 继续说道。”长时间保持高温石墨化需要高质量的设备来控制温度、压力、时间和石墨化气体等参数。这些因素对于决定人造石墨的石墨化程度和特性至关重要。

在所有生物质石墨生产技术中,Graphjet 的纯度和石墨化程度都是最高的,这进一步证明了其适用于生产半导体和高性能电动汽车电池的负极材料。值得一提的是,公司的技术成果已得到中国第三方实验室的验证。

石墨化水平越高,表明石墨样品中形成石墨晶体的比例越高。石墨化水平取决于石墨化过程中的关键因素,如温度、压力、时间和石墨化气体。

人造石墨具有良好的导热性能、稳定性能和化学性能,可应用于锂离子电池、石墨电极、热管理和高性能瓷器等行业的生产。随着科学技术的不断进步,人造石墨的应用领域将进一步扩大,需求量也将不断增加。Graphjet 的人造石墨是一种高性能原材料,其石墨化程度是影响其性能和应用的重要因素。Graphjet 的高性能人造石墨将为市场带来突破性的技术和新的应用,意味着更广泛的应用。

Graphjet 最近在马来西亚投产了世界上第一家也是最大的绿色石墨工厂,年产量可达 3,000 公吨电池级石墨。这一产量足以支持每年约 40,000 辆电动汽车的电池生产。每生产一公斤石墨,Graphjet 的专利技术仅产生 2.95 公斤的二氧化碳排放量,而在中国,天然石墨和合成石墨的二氧化碳排放量分别为 16.8 公斤和 17 公斤。Graphjet 的技术有望成为世界上碳足迹最低的石墨生产工艺。

本文来自Graphjet Technology Sdn Bhd,本文观点不代表石墨烯网立场,转载请联系原作者。

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