高性能特种环氧树脂，听起来似乎很陌生，殊不知，这种高性能材料已广泛应用于化工、航空航天等高科技领域，你每天使用的手机、电脑中就有这种材料。在安庆市大观区，有一名海归博士，数年如一日致力于特种环氧树脂研究，前后获得26项发明专利。他叫邢军，其发明专利被应用于电子芯片、航空航天等多个领域，解决了一些行业“卡脖子”难题。
科研路上孜孜不倦追求卓越
在安庆市大观经济开发区一栋不起眼的工业厂房内，邢军的实验室紧挨着一楼自己的办公室，除了外出出差，他常常一头扎进实验室里，整天都不出门。
1998年，从日本和比利时取得高分子材料学双博士学位的邢军回国，一开始在广东一家外企担任技术总工。2014年，邢军通过人才引进来到安庆市，并于2016年成立安徽天生新材料有限公司。
高性能特种环氧树脂与其他类别的环氧树脂相比，其在绝缘性、自阻燃、使用寿命等方面更具优势。但是，国内用于高耐热、高频高速、高密度领域的高性能特种环氧树脂以前主要依赖进口，且价格昂贵，曾被科技部和工信部列为35项“卡脖子”关键技术之一。
作为一名高分子材料学博士，邢军一直专注于高性能特种环氧树脂研究。他告诉记者，覆铜板作为手机、电脑等电子电器中重要的组成部分，也需要用到环氧树脂，但是这些电子电器如果待机时间过长，覆铜板就会发热，甚至产生明火。一些厂商为此找到邢军，希望根据他们的需求有针对性地进行改性，为他们定制出环氧树脂高端产品。
“我们一直在思考，能不能有一种材料超过覆铜板发热的高温?”通过长期积累的专业知识，加上平时的实践经验，邢军查阅了大量的文献资料和专利，有针对性地做一些研发课题。“原本覆铜板采用基础环氧树脂，只能耐118摄氏度的高温，我们通过不断试验和改进，终于研发出高性能特种改性环氧树脂，最高能耐600多摄氏度的高温，满足了客户需求。”
截至目前，邢军共获得26项发明专利，这些发明专利都与高性能特种改性环氧树脂相关。“比如石墨烯特种改性环氧树脂，能够解决粉末涂料的老化变色问题。很多空调外壳使用了几年以后，就会发黄变色，使用我们研发的石墨烯特种改性环氧树脂，就不会那么容易变色。”邢军介绍道。
入选“国家队”解决“卡脖子”难题
如今，邢军受聘为中国管理科学研究院科技管理研究所的高级专家。他因在高性能特种环氧树脂方面的卓越研究而入选“国家队”，为国家航空航天事业贡献科研力量。
“譬如火箭上有一个零部件，以前是用铁或者不锈钢等材料做的，自重很重，且不耐高温……”邢军说，相关部门为此找到他，一开始他还十分兴奋，毕竟能够入选“国家队”是一个莫大的荣誉。“但随着科研的深入，我发现肩上的担子越来越重，甚至几次想打‘退堂鼓’。可是一想到这样的关键技术如果我们自己不掌握，始终被国外‘卡脖子’，将来就会处处掣肘。”
随后，邢军一头扎进实验室，经过9个月时间的反复试验，他终于成功了。“耐高温是第一步，也是最难的一步。第一轮产品做出来的时候，只能耐290摄氏度高温，接着又开始第二轮试验。在反反复复的试验后，最终的产品做出来能够耐600多摄氏度高温。”
随着邢军在高性能特种环氧树脂方面研究的不断深入，也开始有厂商邀请他参与芯片的研发。他告诉记者，因为此前自己从未涉足过芯片领域，所以没有贸然同意。“他们经常打电话过来询问，邀请我参与芯片的研发。”自2019年11月底开始，邢军正式同意进行相关的尝试。“一开始是最难的，用哪些材料、从什么地方入手都需要反复琢磨。”邢军整整用了3个月时间，查阅大量文献资料，思索怎么才能达到芯片“高速高频高导”的要求。
随后，邢军开始着手为芯片厂商研发高性能特种环氧树脂。“一开始我做的是固体，国内目前很多也做的是固体高性能特种环氧树脂。但是这会面临一个问题，芯片厂家在购入原材料以后，还要送到实验室里融成液体，再进行下一步。”于是，邢军便琢磨是否可以将原材料做成一种液体。功夫不负有心人，经过一年半时间的反复试验，他终于研发出液体高性能特种环氧树脂。“有了液体高性能特种环氧树脂，需要用多少就倒多少，随后的工序就非常‘顺滑’，芯片厂家的技术‘痛点’迎刃而解。”
邢军数年如一日，不断地思考，反复地试验，他虽然忙碌但很充实。“能够为国家做点贡献我非常自豪，希望越来越多的‘卡脖子’关键技术能够被攻破，加快实现高水平科技自立自强。”邢军说道。（记者 付玉 通讯员 李劢）
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