日报讯(全媒体记者 佘庆华 王洪)习近平总书记指出:“创新是引领发展的第一动力。抓创新就是抓发展,谋创新就是谋未来。”正是得益于长期以来不懈坚持的创新精神,如东本土企业强生集团在创立30年之际依然保持强劲的生命力。近几年,强生集团潜心新材料石墨烯的应用创新研究,研发的功能纱线、功能手套等石墨烯产品连年推陈出新,为企业高质量发展注入源源不竭的能量。
初秋时节,记者来到了位于上海长宁区的强生集团上海总部,参观了汇集强生新材料最新科技产品的展示馆。橱窗里一只明黄色的纱线手套引起记者的注意,强生集团董事长沙晓林告诉记者,这就是强生今年最新研发的芳纶电焊手套,“电焊的时候有电火花,双手要有烫伤保护。我们研究的这种芳纶能抗热、抗熔滴,可以有效防止烫伤。它的性能相当于杜邦芳纶的功能水平,同时具有抗切割、阻燃的性能。手感非常柔软,操作也是非常方便,而且成本与传统的电焊手套几乎接近。”
电焊手套主要使用在造船、塔吊等重工领域。据了解,近一百多年来,业内使用的都是皮质电焊手套,不仅上手僵硬不灵活,还容易掉粉屑,在LNG等高档船舶内仓使用受到限制。强生集团新近自主研发的石墨烯芳纶手套弥补了过去电焊手套的缺点,今年就获得了国外造船企业的订单,成为上半年企业利润率最高的产品。像这种高附加值的石墨烯新材料产品,在强生集团虽然产量占比不高但却利润可观。“去年仅石墨烯功能纱线就达到171吨,比上年同期增长11.2%。今年上半年,强生新材料产品的税后利润达到2300万元,同比增长了20.7%。去年我们利润高的产品大概占30%左右,今年上半年,利润高的产品已经达到45% 。”沙晓林介绍说。
在位于如东经济开发区强生石墨烯涂敷车间,记者看到,一根根细若发丝的纱线经过浆槽涂敷石墨烯后进入烘筒烘干,形成功能涂层;而在制备车间,通过熔融复合纺丝方式生产的石墨烯纤维产品就达到8种,工艺技术均为强生独有。“这些纤维具有耐磨、抗菌、远红外、抗切割等功能,在市场主要应用在家纺行业。”强生集团石墨烯科技有限公司生产厂长兰会林告诉记者。
强生集团是如东最早的劳保手套生产企业。2009年,企业进军石墨烯新材料应用,多年苦心研发,强生一系列石墨烯新产品陆续从实验室走向市场。尤其是近几年,功能型产品不断出新。说起石墨烯应用最新研发亮点,董事长沙晓林如数家珍:“第一个亮点是开发了中分子量聚乙烯,它有负离子增氧功能,森林的负离子一般是一万多,而我们这种纱线负离子目前已经达到六千多。它还具有恒温功能,比如我们恒定它夏天穿的衣服,是23℃到28℃,它就一直保持在这个区间;第二个亮点产品就是导电纤维,用在面料里面,抗静电效果非常好。第三个就是芳纶产品,我们取名叫强生芳纶。”
用石墨烯纱线制成的服装可以恒温抗菌增氧,石墨烯材质特种鞋鞋头坚硬份量轻,鞋底柔软抗折弯。沙晓林告诉记者,强生的创新主要基于基础原料,是着眼于新型实用的创新。以石墨烯为基础材料,强生的研发成果获得国际业界的认同,上半年强生开发的中强PE纤维拥有独家核心技术和自主知识产权,各项指标达到先进水平。“石墨烯有一个重要的考核指标叫单陈列,我们现在研发的石墨烯,经过几年的努力单陈列达到99%。中国化纤协会和日本东丽先后到我们工厂现场取样,封样以后送到日本检测所进行检测,单陈列达到国际先进水平,目前在中国只有我们跟杭州大学两家达到这个要求。”沙晓林介绍,最近举行的英国石墨烯大会上,石墨烯被形容为一个婴幼儿,这意味着它的前景非常广阔。去年11月份,工业和信息化部批复组建国家石墨烯创新中心,有着“新材料之王”之称的石墨烯或将迎来万亿级市场。
强生集团立足自我,用较小的代价研发更前沿的成果。组建的专业研发团队多年来持之以恒与东华大学、华师大、上海大学等高校联手研发,稳步将石墨烯应用研发向造船、建材、矿山开采以及农业种子除菌、农产品保鲜等领域拓展,并适时将成熟产品投入量产。“发展需要投入,但并不意味着投入的资金越多越好。在当前经济形势下,技术创新引导是强生发展、增强核心竞争力的关键,而不是搞大盘子建设很多的工厂。我们一直十分关注全球最领先的新材料新技术新工艺,为企业持久发展创造条件。过去老话讲,要手里做一个,眼睛要看一个,心里还要想一个。”从30年前建起如东第一家安全手套工厂,与共和国同龄的沙晓林和强生企业一路走来伴生共长,深有感触。
记者手记 当前,如东安防产业正蓬勃发展,作为我县第一家安防企业,强生一度被称为如东安防手套的“黄埔军校”。但发展不是论资历,而是要凭实力。30年来,强生集团坚持创新转型,以实力硬扛,站在了新材料新技术的前端,打开了国外市场,挺过了三年疫情,保持了企稳向好。习近平总书记在江苏考察时指出:“中国式现代化关键在科技现代化。”创新是引领发展的第一动力。面对日益激烈的国际竞争,企业作为创新主体之一必须开辟发展新领域新赛道、形成竞争新优势,才能应对风险与挑战,掌握竞争和发展的主动权。
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