关于手机喇叭振膜各种材料的优势

现在可以用作手机喇叭振膜上的材料,以下材料已经陆续被应用了: PET、 PEN 、PEI、PPS、 PEEK、PA、PI、PSU、 PPSU、LCP、 PMP 、PES、COC等， 每一种都有不同的优势。

平面振膜

一、PET

PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达 120C，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，耐蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

PET有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好、缺点是结晶速率小，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差、一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和改性，以玻璃纤维增强效果明显，可提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。但仍需改进结晶速度慢的弊病，可以采取添加型核剂和结晶促进剂等手段，加阻燃剂和防燃剂可改进PET阻燃性和自熄性。

为改进 PET性能，PET可与PC弹性体、PBT/PS类、ABS/PA共混形成合金。PET按用途可分为纤维和非纤维两大类，后者包括薄膜、容器和工程塑料。PET在开发初期主要用于制造合成纤维(占PET消耗量的70%左右)。PET还用来制造绝缘材料、磁带带基、电影或照相胶片片基和真空包装等。PET非纤应用的另一主要领域是制造充装饮料、食品等的中空容器。其次，PET还作为工程塑料用于电子、电器等领域，如仪表壳、热风口罩等。其中尤以包装容器的发展最引人注目，现在已有20%以上的PET用于包装材料，且呈逐年上升的趋势。包装业已成为PET的第二大用户，仅次于合成纤维。

二、PC

PC是一种无定型、无臭、天毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能、尤其是耐冲击性优异、拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小、尺寸稳定。聚碳酸酯还具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60至120 C下长期使用;无明显熔点，在 220至230C呈熔融状态;由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大;吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小:属自熄性材料;对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好;耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氟化烃米和芳香族溶剂、长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。

PC可注塑、挤出、模压、吹塑热成型、印刷、粘接、涂薄和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含最应低干0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。高冲击韧性，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1:1824，压缩比1:2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹片成型高质量，高透明瓶子。

三、PEEK

聚醚醚酮 (PEEK)树脂是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料。耐高温PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(334℃)，这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃(30%G或CF增强牌号)，连续使用温度为260℃。

机械特性

PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。

耐化学药品性

PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特件，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用涂使用、特别是碳纤、石墨、聚四氯乙烯烯各占10%比例混合改性的滑动牌号或 30%CF增强牌号等均为具有优具滑动特性的牌号。

自润滑性(耐腐蚀性)

PEEK树脂具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。

阻燃性

PEEK树脂是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。

易加工性

PEEK树脂虽然是超耐热性树脂，但由于它具有高温流动性好和热分解温度很高等特点，因此可采用如下加工方式:

1、注射成型2、挤出成型3、模压成型4、吹塑成型5、熔融纺丝6、旋转成型7、粉末喷涂。

四、PES

这是英国ICI公司在1972年开发的一种综合性能优异的热塑性高分子材料，是目前得到应用的为数不多的特种工程塑料之一。它具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等，特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点，在许多领域已经得到广泛应用。

耐热性

热变型温度在200-220℃，连续使用温度为 180-200℃,UL温度指数为180℃。

耐水解性

可耐150-160℃热水或蒸气，在高温下也不受酸、碱的侵蚀。

模量的温度

基模量在-100℃到200℃几乎不变，特别在 100℃以上比任何一种热塑性树脂都好。

抗蠕变性

在180℃以下的温度范围内，其抗蠕变性是热塑性树脂当中最优异的一种，特别是玻璃纤维增强PES树脂比某些热固性树脂还好。

尺寸稳定性

线膨胀系数小，而且其温度信赖性也小是其特点。特点是30%玻璃纤维增强PES树脂，其线膨胀系数只有2.3X10/C,并且直到200℃仍然可以保持与铝相近似的值。

耐冲击性

具有与聚碳酸酯相同的耐冲击性。不增强的树脂可以铆接，但对尖细的切口较敏感，因此设计上要注意。

无毒性

在卫生标准方面，被美国 FDA认可，也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求。

难燃性

具有自熄性，不添加任何阻燃剂即有优异的难燃性，可达UL94X 0级(0.46mm）。

耐化学药品性

PES耐汽油、机油、润滑油等油类和氟里昂等清洗剂，它的耐溶剂开裂性是非晶树脂中最好的。但它耐丙酮、氯仿等极性溶剂的性能不好，使用时应加以注意。

电器、电子领域

利用PES的可耐焊锡性、尺寸稳定性好、耐各种清洗剂、可镶嵌金属件、与环氧树脂粘结性好等优点，作为H级绝缘材料用于电子、电器领域、已经开发的主要制品有线圈骨架，电位计的外壳和底座，吹发器零件，印刷线路板、按钮式开关、可控硅的绝缘体，电动工具马达的绝缘体、打印机、送风机、继电器等的线圈骨架、DIP开关，各类接插件等。还可以采用挤出成型法制成不同厚度的薄膜用于各种电子设备和电器产品。

五、PSU

聚砜(PSU)是一类在分子主链上含有砜基的芳香族非结晶高性能的热塑性工程塑料。分为透明、不透明和填充品级3种规格。由于聚砜的主链为苯环，通过醚、砜、异丙基等基“铰链“联接而成，因此兼有聚芳砜的刚性、耐热性及聚芳醚的柔性。PSU是透明、水解稳定的塑料，尺寸稳定性好，在室温下具有良好的形变稳定性:加热形变温度为175℃，具有突出的热稳定性，长期使用温度为160℃，短期使用温度为190℃，能在-100℃~+150℃范围内保持良好的性能。PSU具有优良的力学性能，拉伸强度为7075MPa弯曲模量2680MPa并具有突出的长期耐蠕变性，在长期时间使用过程中机械性能仍能保持不变。

PSU还具有优异的介电性能，即使放置在水中或190℃下仍能保持很高的介电性能，在150℃下长时间热老化时，其物理性能和电性能变化甚小，且耐蒸汽性能优良，它的寿命在145℃蒸汽下至少为12年，同时在宽的温度和频率范围内保持良好的电性性能，其耐燃性能满足更严格的安全要求，在耐辐射性方面为塑料的最佳品种。PSU易于加工成型、能达到精密的公差，除浓硝酸、浓硫酸外，对其他酸、碱、醇、脂肪烃等化学物品稳定。

六、TPEE

TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度，与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程塑料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。

热性能

TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好。

耐化学介质性

TPEE具有极佳的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。

耐老化性

TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。

可回收再利用

TPEE产品的绿色环保特性，在很多领域得到了应用。

通过开发新技术、新品种，TPEE的综合性能也得到了提升，其在汽车、轨道、工业、电子和高分子材料改性剂等领域表现出很强的市场竞争力，

热塑性聚酯弹性体TPEE的合成及性能

不同链段结构对TPEE组成的均一性有影响，主要是对链段相容性的影响。当软段聚醚相同时，硬段聚酯的相容性:PBT>PET;当硬段聚酯相同时，软段聚醚的相容性:PEG>PTMG>PTMG-PPG共聚醚>PPG。

来源：心源科技