GMG 宣布独立验证的 THERMAL-XR® 传热和节能结果

GMG的测试合作伙伴Supercool Asia Pacific Pty Ltd进行了两项比较测试,以评估TXR在提高冷却系统运行效率方面的影响。测试中使用的设备是一个新的定制4.3kW制冷机组,带有禁用可变性的电子膨胀阀。经过TXR预处理的冷凝器盘管具有现有的行业标准涂层,并在其上运行测试。然后将该冷凝器盘管涂覆TXR,并再次运行相同的测试。

GMG 宣布独立验证的 THERMAL-XR® 传热和节能结果

澳大利亚昆士兰州布里斯班 – 石墨烯制造集团有限公司(TSX-V: GMG)(“GMG”或“公司”)很高兴发布4.3kw制冷系统的节能测试以及铝和铜的传热演示的进一步结果。这些结果为THERMAL-XR(TXR®)在一系列应用中的潜在优势提供了额外的信心。

将 THERMAL-XR® 应用于新型冷凝器盘管时的节能效果

在其ISO批准的设施中,GMG的测试合作伙伴Supercool Asia Pacific Pty Ltd进行了两项比较测试,以评估TXR在提高冷却系统运行效率方面的影响。测试中使用的设备是一个新的定制4.3kW制冷机组,带有禁用可变性的电子膨胀阀(图1概述了测试室布局)。经过TXR预处理的冷凝器盘管具有现有的行业标准涂层(如图2所示),并在其上运行测试。然后将该冷凝器盘管涂覆TXR(如图2所示),并再次运行相同的测试。

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图 1:两个比较测试的测试室

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图 2:THERMAL-XR 涂层之前的冷凝器盘管(左)和 THERMAL-XR®® 涂层后的冷凝器盘管(右)

进行的第一个比较测试是下拉测试,该测试评估了在初始设定温度为300C,受控恒定湿度水平和室外温度为350C的热控室中达到20C设定温度所需的时间和能量。这模拟了一个典型的冷藏室,其交通会受到热量损失的影响,并且需要多次冷却到设定温度。在相同条件下,达到设定点冷却温度的时间越快,THERMAL-XR®涂层冷凝器盘管的能耗就越低。

如表 1 所示,THERMAL-XR® 涂层盘管可节省 15.7% 的能源,并节省 16.1% 的下拉测试时间。

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表 1:TXR 涂层之前和之后的拉拔停机时间和能耗。

第二个比较测试是不间断的48小时温度循环测试。这测试了 TXR 对保持恒定设定点温度的影响(例如,在没有定期进入冷藏室的情况下)。该测试测量了在外部温度为350C和受控恒定湿度水平的热控室中保持20C的冷却设定温度所需的能量,以保持48小时内所需的能量。在相同条件下,THERMAL-XR® 涂层装置所需的能量较低,突出了节能效果。

表 2 显示了 THERMAL-XR® 涂层盘管在 48 小时温度循环测试中节能 4.69%。

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表 2:TXR 涂层前与后 48 小时循环能量测试

完整的测试结果将在 GMG 的网站上公布。

GMG 首席执行官 Craig Nicol 总结如下:“THERMAL-XR® 在独立的第三方 ISO 认证测试实验室采用两种测试方法的节能结果非常令人兴奋。 THERMAL-XR® 的石墨烯增强传热特性证明可以提高新盘管的性能。这对于我们的新空调或原始设备制造商 (OEM) 目标市场以及我们现有的已安装空调目标市场具有巨大潜力。它还有助于了解 GMG 项目的背景,在这些项目中,旧设备的结果实现了更高的节能效果。”

传热验证

GMG还与潜在的工业客户合作,通过应用TXR来展示改善热管理的潜力。作为该演示计划的一部分,GMG已委托昆士兰大学材料性能咨询公司验证一些传热演示。

GMG很高兴地报告,昆士兰大学材料性能咨询公司(“UQMP”)证实,GMG的THERMAL-XR演示和结果在应用于铜和铝时,®在700C和900C之间运行时改变了表面温度。

铜顶面涂层:表面温度降低~16%

如图3所示,GMG的THERMAL-XR®在应用于铜板时,与未涂层板相比,在700C至900C之间运行时,表面温度降低了~16%。下图显示了GMG的THERMAL-XR®在具有相同热负荷的铜板上施加时的温差。

如图4所示,当将THERMAL-XR®涂层涂覆在顶部铜板上时,观察到远离公共热源的传热更大(与没有涂层的面板相比)。此外,在70°C至90°C的温度范围内,涂层面板的未涂层底面(即直接暴露在热源中的一侧)比未涂层面板的热暴露侧低约16%。

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图 3:TXR 涂层与未涂层的温度降低

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图 4:GMG 对 THERMAL-XR® 涂层的演示在应用于铜时增加了传热。

铝制顶部涂层:表面温度降低~15%

GMG之前报道说,与非TXR涂层材料相比,当TXR应用于铝的顶部时,UQ已经验证了~15%的减少(请参阅2022年12月20日的新闻稿)。

底面涂层 |铝和铜:表面温度升高

除了这两个“顶部”涂层测试外,GMG还很高兴地发布了GMG的THERMAL-XR®应用于铝和铜底面的测试结果(见表4),结果是看到板的底面温度升高,再次遵循相同的测试方法。

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表 3:TXR 涂层底面的温度升高。

迄今为止铝和铜的TXR涂层的所有结果摘要,无论是顶部还是底部

这些结果(如图5所示)非常令人鼓舞,概述了TXR在各种热管理应用中的应用,从而创造了运行效率和/或节能的潜力。

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图 5:铜和铝上的 TXR 随温度升高和降低

与空调和工业应用中的热交换器的相关性

铜和铝是HVAC-R设备中使用的关键金属。该演示强调,用THERMAL-XR®对金属进行外部(顶部)涂层可以改善传热,由于压缩机和风扇利用率降低,因此可能节省能源。

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与其他潜在应用的相关性

暴露于热源的THERMAL-XR®金属涂层(侧面涂层)可以潜在地充当散热器,以将热量保持在要求范围内。

GMG的THERMAL-XR增加®和减少传热的能力在这个简单的演示中很明显,工作温度在70°C至90°C之间。 THERMAL-XR®的石墨烯增强传热性能似乎超过了涂层在冷却时的传统绝缘效果。GMG认为,通过简单应用技术先进的THERMAL-XR®来提高或降低温度的能力可以显着提高性能和效率,同时降低各种应用中的能源需求,“董事总经理兼首席执行官Craig Nicol表示。

GMG石墨烯涂层系统驱动的THERMAL-XR®是一种提高热交换表面导电性的独特方法,当应用于空调冷凝器盘管或其他需要传热的工业过程时,可以提高效率并降低功率。

现有空调的性能也可以通过THERMAL-XR工艺流体(PREP和ACTIVATE)来提高,这些工艺流体在应用THERMAL-XR®®恢复之前清洁并去除线圈上的腐蚀。

GMG正在对传热应用和各种温度设置中使用的其他金属进行进一步评估,并将不时发布有关这些金属的市场更新。

GMG正在与全球多家公司合作,包括最近在亚洲签约的四家分销商(2023年5月24日宣布)和HVAC-R维护市场的直接销售。此外,GMG正在与多家公司合作,直接销售THERMAL-XR®用于高能源需求和高排放的工业应用 – 包括石油和天然气生产,发电,液化天然气生产,采矿和矿物加工。

此外,许多客户对TXR石墨烯增强涂层的保护特性感兴趣,特别是在恶劣的环境条件下。

GMG的4个关键业务目标是:

  1. 生产石墨烯并改进/扩大生产工艺
  2. 从节能产品中获得收入
  3. 开发下一代电池
  4. 发展供应链、合作伙伴和项目执行能力

关于昆士兰大学材料性能(UQMP)

UQ Materials Performance成立于1998年,现已发展成为澳大利亚领先的材料工程咨询公司之一。我们的使命宣言:

昆士兰大学材料性能通过应用研究方法来回答技术问题,从而满足社会的需求。UQMP通过与行业合作伙伴建立信任关系,系统化短期项目中获得的知识,产生种子资金以及直接参与结构化研究来加强UQ研究。UQMP通过生成专业的案例研究来激发学生的学习,这些案例研究展示了他们的纪律。

UQMP拥有一支由工程师和工业化学家组成的专业团队,他们拥有广泛的经验和专业技能。我们多样化和跨学科的问题解决方法也为项目带来了新的视角。我们的团队与客户密切合作,以系统而直接的方式清楚地理解、定义和解决问题。我们使用昆士兰大学世界一流的设施使我们处于分析科学和工程的最前沿。

昆士兰大学材料性能在昆士兰大学高级工程大楼外运营。我们与先进材料加工与制造中心(AMPAM)和土木工程学院共享该建筑,从而在咨询和研究项目上密切合作。

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