近日，西安一九零八新能源科技有限公司（以下简称“一九零八新能源”）宣布完成了由英诺天使基金领投的千万元天使轮融资。本次融资将主要用于日产百公斤级复合储氢材料的“制备－存储－输运－放氢－回收－再生”循环生产中试产线建设。
氢能被认为是人类最理想的“终极能源”，同时也是实现碳中和的主要手段，近年来整个氢能行业呈现指数级增长。根据中国《氢能产业发展中长期发展规划》（2021-2035）预计，到2025年，中国氢能产业产值将达到1万亿元；到2050年氢气需求量将接近6000万吨，氢能在中国终端能源体系中占比超过10%，产业链年产值达到12万亿元以上。
由于氢气体积轻和分子小，导致储运过程中重量密度和体积密度均极低，极易发生渗透扩散，不仅经济成本居高不下，而且具有极大的安全隐患。如何实现氢气的安全和经济储存运输，是制约氢能应用中的“卡脖子”难题，因而储氢技术是必须要突破的关键核心技术。
为了破解行业瓶颈，一九零八新能源团队于2012年瞄准更为绿色、可持续的氢化物水解储氢的方向开展科研攻关。团队开发的轻金属氢化物@石墨烯复合储氢材料，以高活性轻金属氢化物为原材料，在不同组分界面建立石墨烯界面纳米阀结构，通过界面纳米阀非催化动力学调控机制实现储氢材料安全、可控、稳定释氢，极大地提高了材料便携性和系统储氢密度。
一九零八新能源是由西安交通大学新型储能与能量转换纳米材料研究中心成永红、张锦英团队的科技成果转化而来，专注于从事种高储释氢密度、宽工况非催化释氢、高空气安全新型储氢材料研发、生产及销售。
固态储氢材料小小试生产线（企业供图）
2022年初，项目团队完成技术熟化及专利申报，决定将成果进行转化。西交一八九六团队通过深度孵化服务，帮助项目团队完成了成果转化、团队搭建、市场定位等系列工作，随后西交一八九六科创基金又对一九零八新能源进行了种子轮投资，一九零八新能源的发展进入了快车道。半年的时间里，日产公斤级储氢材料工程试产线即在中国西部科技创新港建设完成，目前已可达日产公斤级的小批量生产。
创始人成永红教授介绍到，公司致力于成为行业领先的高密度固态储氢材料的供应商、固态储氢材料燃料电源制造商和氢能储运系统解决方案提供商。公司生产的高密度固态储氢材料——轻金属氢化物@石墨烯复合储氢材料可将氢制成固态，不仅提升了储氢释氢密度，还克服了固态储氢材料的低温释氢的行业难题，降低了运输成本，实现了储氢材料的高效、安全、可控释氢。此外，该储氢材料还有多项性能优势：
高安全性：常温常压下储运，密封罐体破坏时不会快速泄漏
高储氢密度：体积密度高，质量密度高（材料储氢密度4~12.5wt.%）。
高释氢密度：有效水解释氢密度8~25wt.%；系统储释氢密度>4wt.%，最高可达8wt.%。
宽工况释氢：释氢温度范围广，可实现 – 40℃~80℃、任意压力、非催化条件下稳定释氢，储存氢气可完全释放，释氢过程线性可控，氢气纯度高，只有少量水蒸气，与PEMFC燃料电池匹配性高。
可长期存储：在宽温（-40~80℃）、常压、密封条件下可长期存储；在空气中、60RH%下30天，氢气损失小于5%。
随着本轮融资的顺利完成，目前公司正积极筹备循环中试线的建设，循环中试线是指从单质金属的熔融电解、金属氢化物的制备、金属氢化物粉体和石墨烯的制备、金属氢化物@石墨烯复合材料的制成、水解副产物的回收利用，再次制备成熔融电解所需原料，以此循环类推，其关键工艺的产能将达到日产百公斤级。
公司专业技术人员正在对循环中试线进行设计和关键工艺验证试验。目前已经确定整个循环中试产线的工艺流程，完成了关键工艺的验证，确定了循环中试产线各模块的工艺参数，完成了各工艺模块的产线设计和关键设备的设计，完成了中试基地的基础改造与建设，完成了中试基地厂房的工厂设计等工作，目前正在进行关键设备的定制、辅助设备的采买、工程安装的前期准备。
同时，公司瞄准产业需求和轻金属氢化物@石墨烯复合储氢材料推广应用，正加紧进行基于此新型复合储氢材料的百瓦级便携式氢能电源和千瓦级应急氢能电源等产品的设计和开发，已完成百瓦级氢能电源的功能样机的研发和千瓦级氢能电源样机的设计，正在按产品的需求进行样机的优化，即将推出第一代的百瓦级产品样机。
随着氢能产业的迅猛发展，作为高安全、宽温常压、非催化可控释氢的固态储氢核心技术的高性能储氢材料必将迎来巨大的发展机遇。另一方面，储氢材料的技术和产业进步也是未来氢能健康发展的客观需求。
在不断攻克新型固态储氢技术关键难题的同时，一九零八新能源还将在氢网与电网融合、氢能的产业应用等领域不断探索研究，努力打造“储氢产业链”和“应用产业链”，为氢能产业的发展和“双碳”目标的实现提供有力支撑。
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