目前，中国深圳创新创业大赛第六届国际赛进入“巅峰对决”阶段，其中有一个项目脱颖而出，这就是“石墨烯薄膜制造机研发及产业化”项目，在澳大利亚悉尼分站赛决赛中获得一等奖。
比赛结果揭晓现场。
该项目一方面匹配国家战略、顺应世界格局，紧跟科技发展最新潮流，直击行业痛点，致力于研发石墨烯膜的大面积、低成本、高质量制备技术，取得突破性成果。另一方面促进科技进步、促进产业创新和升级，市场潜力巨大，预计在5年内成为全球顶尖的石墨烯薄膜制造机研发和产业化中心，具有重大社会经济意义。
“石墨烯薄膜制造机研发及产业化”项目，将如何创造前所未有的发展与共赢？让我们一一为您解锁。
直击行业痛点
研发石墨烯膜大面积、低成本、高质量制备技术
“石墨烯薄膜制造机研发及产业化”项目紧跟科技发展最新潮流，抢抓科技创新风口，备受关注。
团队负责人为埃米材料转化中心主任，微光子学中心研究组负责人，未来制造技术研究中心项目负责人，终身正教授，学术带头人。
该负责人介绍，根据市场调查，现在许多大公司已经开始做石墨烯透明导电膜，比如韩国三星、日东电工、尾池工业等纷纷投入巨资开展石墨烯透明导电膜的研发。
比赛颁奖仪式。
然而，目前国内外开展石墨烯透明导电膜研发所面临的核心问题仍然是石墨烯膜的大面积、低成本、高质量制备技术。
具体瓶颈包括：如何控制单层、任何基板、任何尺寸、高通量、低成本的精度；石墨烯薄膜的大规模生产面临严峻挑战；制备规模小、工艺复杂、设备昂贵；膜层只能在特定的衬底上生长，在应用中需要复杂的转移过程；可靠性和重复性差；化学气相沉积、真空环境、昂贵、复杂的工艺；制造微纳结构的困难，难以实现单层控制精度；胶带法无法大规模生产等等。
值得一提的是，国内外广泛采用的石墨烯膜制备技术是化学气相沉积（CVD）技术。这一技术路线能够得到质量较好的大片单层石墨烯，在透光率和面电阻上具有性能优势，但仍然存在许多致命的缺点，如工艺路线复杂、成本高、良品率低、薄膜面积受限等。
“石墨烯薄膜制造机研发及产业化”项目可谓直击行业痛点，正逢其时。
引领行业革命
力争5年成为全球顶尖石墨烯薄膜
制造机研发和产业化中心
科技创新没有平坦大道，只有不畏攀登才能抵达高峰。
基于行业痛点，“石墨烯薄膜制造机研发及产业化”项目团队坚持以创新引领世界石墨烯光电器件的革命。
在团队负责人（埃米材料转化中心主任，微光子学中心研究组负责人，未来制造技术研究中心项目负责人，终身正教授，学术带头人）带领下，团队研发出世界领先的精密、高产石墨烯涂层设备和薄膜，具有多个方面的优势：单层可控、任何基板、任何尺寸、光学可调谐石墨烯基多层超材料。
据介绍，进入市场初期，项目的优势在光热和光学透镜方面。“光热的超高吸收效率和吸收频率是超材料的优势，可以从此处进入市场，进行迭代；而光学透镜集成光学器件等应用属于新的应用，是有专利的独有应用，该项目将以此占领国内空白。”该团队负责人表示。
而全自动石墨烯薄膜制造机采用了种变性的墨烯超材料的制备方法（无转移液相沉积法），能大规模、大面积制造石墨烯超材料，该方法可以对微纳结构实现缝隙包裹涂覆，最大限度实现微纳结构的功能性。
具体在技术上，可以用3d保形包覆微纳结构，最大限度实现微纳结构需达到的功能；品质上，制膜时石墨烯层数精确可控，所以成膜厚度均匀且物理特性稳定，且由于膜成型后无需转移，产品良率有望明显提高。
记者了解到，该团队产品的目标客户与石墨烯超材料的应用相关，分别是光学、光电、光通信器件，新能源以及科研市场。
“我们的IP是完全独立的、高附加值的产品，拥有高进入壁垒。”团队负责人介绍，他们主营业务为销售和定制涂布机以及维护和升级服务，销售单层和多层耗材类石墨烯薄膜。目标市场为精密制造业（芯片制造、集成光电子工业、航空航天、精密制造、智能传感等）、科研行业。
目前产品价格分两种，石墨烯涂布机价格为80万-100万/台；而高精度石墨烯薄膜是一种高价值耗材，需订购。
值得关注的是，“石墨烯薄膜制造机研发及产业化”项目团队已经明确了落地深圳和相关发展目标——计划今年底落地深圳、完成公司注册，2023年完成团队组建、设备就位、生产第一批石墨烯薄膜、实现首批融资并开始大规模设备制造，2024年石墨烯销售额达500万元。
值得期待的是，基于团队的科研优势以及科研合作优势，该团队将在未来5年持续开发石墨烯超材料的应用和拓展市场，力争在5年内成为全球顶尖的石墨烯薄膜制造机研发和产业化中心，为世界提供最优最可靠的石墨烯超材料镀膜和石墨烯薄膜制造机，有望占据10％的石墨烯超材料薄膜市场。
【记者】陶清清
【通讯员】陈新鹏 江可瑜
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