本报讯 （全媒体记者 周雨霁 张凯 陈斌） 连日来，南通强生光电科技有限公司的生产车间内一片繁忙，智能化、自动化的生产线上，光伏发电组件正在满负荷生产。今年以来，企业从产品研发、生产自动化、市场拓展等多方发力，依托“研产销”各个环节的“转型升级”，实现了销售收入的稳定增长。
光伏电池封装胶膜（EVA）是一种热固性有粘性的胶膜，在太阳能电池行业中，这种胶膜常常用于夹胶玻璃中间，将电池片与表面的光伏玻璃和电池背板相粘接。“我们运用石墨烯这种新材料，研发了一种新型的石墨烯EVA，这种粘合材料能够防老化、防紫外线，延长组件的使用寿命。”南通强生光电科技有限公司运营总监陈云介绍说，现在公司生产的光伏发电组件使用寿命一般是20年，新研发的石墨烯EVA可以将使用寿命延长到25年。
依托石墨烯在光伏发电领域的应用，今年，强生光电实现了4个项目创新研发，除了粘合材料，还将石墨烯应用到网格式玻璃、电池、二极管等光伏发电组件中，大大提升了产品的充发电效率、储能效率和抗热阻燃能力，成功实现多个电子组件的升级。“转化效率从21.5%提升到22.5%，提升了近一个百分点，组件功率从单片500瓦提升到650瓦，每片组件增加了150瓦。”陈云告诉记者，性能、转化效率和使用寿命都有所提升，这样的产品在市场上的竞争优势进一步显现，目前部分产品已进入订购试用阶段。
光伏板块属于新能源太阳能发电领域，“双碳”背景下，国家鼓励支持光伏产业发展，这也给光伏组件产业发展带来利好。随着清洁能源市场的扩大，去年下半年，强生光电投入3000万元，新上了一条全自动的多功能生产线，投产后生产过程的自动化程度得到提升，运营成本大幅下降。“原来一条生产线80人，每月产能15兆瓦，现在只要40人产能就能达到40兆瓦，人工减少了一半，产量翻了不止一番，良品率也从99.2%提升到99.8%以上。”陈云说。
今年上半年，强生光电还组建了一支海外市场销售团队，现在公司取得了TUV、CE、ISO、CQC等多个国家的质量认证，产品远销欧洲、中东、非洲等地，全年销售额有望达到3.2亿元以上，比去年同期增长22%。新产品即将上线，更是让陈云信心满满：“市场形势好的话，明年我们的销售额会有更大的提升和突破，预计在今年的基础上还要增长10%到20%。”
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