腐蚀是世界上许多行业面临的最大挑战。目前,市场上有各种各样的防腐涂料。然而,这些涂层中的大多数仍然不具备良好性能所需的物理化学特性,这些涂层不是完美的屏障并最终失效,它们的耐化学性取决于它们对化学物质的不渗透能力,并且还取决于它们的粘合能力和耐磨性。
目前,Energeia-Graphenemex®是拉丁美洲领先的墨西哥公司,致力于研究和生产用于工业应用的石墨烯材料,通过其Graphenergy系列出售各种涂料。
Graphenergy是采用氧化石墨烯的纳米技术涂料系列,拥有用于工业维护和基础设施的高性能防腐涂料的完整产品组合。
考虑到基础设施或工业设备可能暴露在不同腐蚀程度(中等或极端)的环境中,建议使用涂层系统进行腐蚀保护,Graphenergy提供以下替代方案:
1. 醇酸体系
推荐用于中等或软腐蚀环境(腐蚀条件或中等侵蚀性)。该系统具有耐候性并提供防腐蚀保护。
该系统由第一种和搪瓷型醇基组成,非常适合保护金属表面和工业基础设施,包括内部和外部。它提供高防腐蚀保护、抗紫外线性,并对基材具有非凡的附着力。建议在非沿海地区或湿度条件不高的地方使用。
2. 环氧聚氨酯体系
设计用于恶劣或关键环境,其中基础设施或设备和/或其他一些受保护元件暴露于紫外线和高污染的工业大气(高腐蚀性蒸气)。
该系统由第一种环氧树脂和聚氨酯(饰面)组成。设计用于保护暴露在高腐蚀性和化学环境中的金属表面的涂料。这两种涂层都具有高附着力、非凡的耐化学性、高耐磨性、抗紫外线性和不渗透性,以提高任何金属表面或装置的使用寿命并降低维护成本。
Graphenergy防腐涂料系统具有很大的优势,包括:
- 比当今市场上现有的涂层技术具有更高的性能。
- 需要更少的涂层和更好的防腐蚀保护。
- 对基材具有更高附着力的涂层。
- 具有更高耐化学性和高耐热性的涂料。
- 具有更大不渗透性和不粘效果的涂料。
在选择涂层系统时,必须考虑其将要暴露的环境和最终外观的影响以及系统必须执行和维护的其他一些考虑因素。
另一方面,决定首先选择要使用的防腐剂并因此选择涂层系统的另一个决定性因素是要涂覆的金属表面的表面物理状态和/或可以给出的处理或表面准备。
引用
- Fengjuan Xiao, Chen Qian, et al., et al., Progress in Organic Coatings, 125, 79-88 (2018); doi.org/10.1016/j.porgcoat.2018.08.027
- Karolina Ollik and Marek Lieder. Review of the application of graphene-based coatings as anticorrosion layers. Coatings 2020, 10(9), 883. 2020.
- Zhang J., Kong, G., Li S., Le Y., Che C., Zhang S., Lai D., Liao X. Graphene-reinforced epoxy powder coating to achieve high performance wear and corrosion resistance. 20:1448-4160, 2020.
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