“在面粉里加水就可以揉成团擀成皮，而要将纳米级的细小石墨粉变成石墨烯薄膜，我们花了数年攻关，才掌握了高温碳修复这一关键核心技术。如今，我们的产品已处于全球领先水平。”在江岸区岱家山科创城的武汉汉烯科技有限公司，38岁的武汉理工大学理学院教授、博士生导师何大平十分自豪。
研发全球领先石墨烯膜，高校教授走出象牙塔创业
何大平（中）及其团队在研发石墨烯膜材料。通讯员宋荣国 摄
近日，长江日报记者走进武汉汉烯科技有限公司的研发中心，只见工程师们正在石墨烯膜精密涂布线生产线上操作着仪器，一桶桶高纯度的氧化石墨烯浆料要经过4道工序，最后成为一片片石墨烯薄膜材料。
武汉理工大学湖北省射频微波应用工程技术研究中心何大平教授团队研发的科技成果——石墨烯膜，不仅在岱家山科创城转化落地，而且实现了产业化。
2014年，在武汉理工大学读完博士学位后，何大平又前往中国科技大学、英国巴斯大学和剑桥大学深造，专门研究石墨烯纳米碳材料的调控制备与应用。
“有点像将面粉擀成面皮。”何大平笑着向记者打了个比方，“不过石墨烯粉末是纳米级的材料，只有头发丝直径的十万分之一，如何将其制造成石墨烯薄膜，应用到电子器件上，是我在剑桥大学从事博士后工作期间一直研究的课题。”
“我当时在实验室用了半年时间攻关，最后通过高温碳修复这一关键技术，将石墨烯做成了石墨烯膜，可以方便地应用到电子器件上。”何大平介绍，“我们生产的石墨烯膜可应用于天线、电磁屏蔽领域，手机、芯片等电子器件散热领域。”
回到武汉理工大学任教后，何大平及其团队进一步优化核心技术。“团队研发的宏观石墨烯膜材料的核心导电性能全球领先，电导率高达100万西门子每米，可以替代金属材料，对于促进柔性电子行业发展具有战略意义。导热性能位居行业第一梯队，能解决芯片散热问题。”何大平说，团队希望将这一科研成果扎根并应用在经济社会的实践中。
“要将科技成果真正转化为一种成熟产业，需要长期运营与发展。”何大平认为，工程性研发平台是链接科研成果与产业化应用的关键，经过多方考察，团队最终选择了岱家山科创城。
打通科技成果转化“梗阻”，科创城助力企业完成“三级跳”
团队研发的宏观石墨烯膜材料的核心导电性能全球领先，导热性能位居行业第一梯队。记者汪丽婷摄
2019年10月，何大平在岱家山科创城创办了武汉汉烯科技有限公司。“我们将这里作为中试放大生产基地，实现了产品定型和实验室成果量产。”何大平告诉记者，“由于石墨烯行业是一个新兴行业，石墨烯膜产业还没有国家标准或行业标准，当时亟需有相关标准来指导实际生产。”
岱家山科创城质量服务站专员了解到公司需求后，联合武汉市标准化研究院专家，以公司现有产品的品质要求为基础，制订了一套企业标准用于指导石墨烯膜生产管理。
当企业提出需要流动资金用于扩建规模化产线、扩大产能时，岱家山科技金融工作站邀请公司参加“江岸融商会”，并向长期合作的投资人和投资机构推介。2021年8月，武汉汉烯科技有限公司成功获得天使轮投资。
“在科创城的帮助下，公司已顺利度过起步期，迎来发展黄金期。”何大平介绍，公司在这里实现了“三级跳”，年产值已从当初的200万元突破到如今的3000万元。“我们正在力争成为全球高性能宏观石墨烯材料研发及全产业链应用的领军企业。”
据统计，2012年以来，岱家山科创城累计培育了123家国家高新技术企业、55家武汉市科技小巨人企业、6家“专精特新”企业。
（长江日报记者彭仲 汪丽婷 通讯员梅婷 王娜 宋荣国）
【编辑：张靖】
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