石墨烯生产实现零污染——山东沃烯新材料十年研发突破技术瓶颈

记者刘潇通讯员赵庆川

日前，从山东沃烯新材料科技有限公司传来消息，经过近10年的反复试验，由京津鲁三地人才组成的研发团队，在石墨烯制备工艺方面有了新突破。该团队研发的“EIS”物理液相剥离石墨烯粉体规模化制备工艺，实现了零污染智能化生产，目前已达到量产条件。

此前，为让研发成果有效转化，山东沃烯新材料科技有限公司总经理杨杰博士聘请了13名业内专家，以企业研究生工作站为基础，联合“北京理工大学—沃烯新材料”低微多尺度热物理联合实验室和“天津理工大学—沃烯新材料”绿色纳米技术联合实验室，建立起了密切合作的京津鲁三地人才团队。

“具有自主知识产权的‘EIS’物理液相剥离石墨烯粉体规模化制备工艺的研发成果，属于整个团队，没有大家的共同努力是无法实现的。”杨杰介绍，该工艺制备的石墨烯粉体具有成本低、导热导电好、易分散等特点，且实现了零污染智能化生产，一条智能化生产线年产高品质石墨烯粉体50吨以上。

“石墨烯是一种特殊材料，因具有优异的导电、导热、抑菌等优点，被广泛应用于航空航天、新能源汽车、生物技术等领域。”中关村石墨烯产业联盟秘书长周静称，传统方法制备石墨烯粉体，会产生高浓度硫酸废液，造成一定污染的同时，还增加了排污成本，这也是石墨烯制备领域的技术瓶颈。所以说，山东沃烯新材料实现的技术突破，对整个石墨烯行业都有很大帮助。

据悉，新材料产业是德州战略性新兴产业，更是天衢新区重点培育的产业。目前，新区有不少新材料企业与中国科学院、北京理工大学等科研院所建立了合作关系，秉承“研发在京津、转化在德州”的发展理念，实现了人才链、科技链、资本链的深度融合。“天衢新区作为对接京津冀的桥头堡，给新材料产业发展带来了新的机遇。”杨杰说，相信山东沃烯新材料的新技术突破，将会招引更多的上下游企业来新区创业，建立更加紧密互利的石墨烯产业发展新生态。