AGM证明了其石墨烯分散体的耐化学性优势

AGM技术团队的突破表明,在石墨烯方面,少即是多;所观察到的性能提升,AGM的G添加量仅为2.5%,使1200石墨烯纳米片分散体,相当于0.025%的石墨烯纳米片固体)。这与玻璃片的20%装载水平相比非常有利。通过减少涂层中所需的填料量,还可以实现次要效益,例如增加基材附着力,提高抗冲击性和改善柔韧性。

经过全面测试,AGM化学家已经证明,其石墨烯纳米片分散体可以使高性能油漆和涂料在高腐蚀性环境中有效保护基材免受刺激性化学品的侵害。

化学渗透是防护涂料市场的一个主要问题。长时间接触完全浸没、飞溅、溢出和烟雾,以及一系列化学物质,都会对涂层性能产生负面影响。因此,涂料制造商努力开发能够抵抗化学品并保护基材免受污染的表面保护系统。

在AGM的最新测试中,涂层被浸没在一系列酸性和碱性溶液中,以便对性能有广泛的了解,纯石墨烯涂层石墨烯 – 玻璃鳞片混合系统的性能都明显优于独立的传统玻璃片状添加剂。

AGM证明了其石墨烯分散体的耐化学性优势

AGM证明了其石墨烯分散体的耐化学性优势

这种卓越的性能不仅在视觉上清晰,起泡更少,而且结果还显示,随着石墨烯的加入,光泽保持力和硬度有了显着改善。

AGM技术团队的突破表明,在石墨烯方面,少即是多;所观察到的性能提升,AGM的G添加量仅为2.5%,使1200石墨烯纳米片分散体,相当于0.025%的石墨烯纳米片固体)。这与玻璃片的20%装载水平相比非常有利。通过减少涂层中所需的填料量,还可以实现次要效益,例如增加基材附着力,提高抗冲击性和改善柔韧性

用少量AGM的高性能石墨烯添加剂取代传统的填料含量,不仅可以通过具有成本竞争力的解决方案提高性能,还可以在配方方面提供更大的灵活性,使涂料创新者能够开发下一代耐化学腐蚀涂料。

AGM证明了其石墨烯分散体的耐化学性优势

AGM的创新团队在证明石墨烯纳米片材料作为涂料技术中高效添加剂方面做得非常出色。利用我们分散石墨烯的专业知识来实现一致,可靠的性能提升,我们能够将这种新应用推向市场,并提供可靠的数据来支持其推出。我们知道石墨烯在防腐应用中效果非常好,涂料创新者现在有更广泛的范围将石墨烯解决方案集成到更广泛的产品系列中。我非常期待通过我们的分销商网络呈现的技术发展,以及其在一系列机会中的应用前景。

Adrian Potts,AGM首席执行官

本文来自Applied Graphene Materials plc,本文观点不代表石墨烯网立场,转载请联系原作者。

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