成品照片:
一、项目需求:
1、设备用途:石墨烯地暖材料生产线是在 PET 环保聚酯薄膜上经涂布石墨烯导电浆料后,两侧压合铜截流条,最后 与 PET 薄膜,低密度聚乙烯经流延复合后裁切成片,为下一道工序做准备。
2、设备架构:将石墨烯涂层线与 LDPE 淋膜复合线,裁片机等通过组合,以达到合理利用资源、节 约能源、实现高自动化,高生产效率高的目的。
3、设备组成:PET 双工位放卷、电晕、牵引、狭缝挤压式模具涂布、烘道、在线检测单元、铜带导 电胶上胶涂布、铜带条放卷、淋膜复合、超声波封边装置、切边、裁片、输送、传动 系统、张力控制系统等单元组成。
4、涂布层数:第一层石墨烯浆料,第二层铜带导电胶,第三层为 LDPE 淋膜。
5、成品结构:
涂布材料幅宽及线速:设计最大材料宽度 1300mm,最大机械速度 20m/min。
6、本机六大特点:
a、放卷采用双工位不停机自动换卷,生产效率高,可适应不同涂层面的要求;
b、狭缝挤压式模具涂布精度高,涂层误差小于 0.5 丝。涂头与干胶检测同在一个系统中;
c、烘箱采用大弧度设计,两两之间无缝隙密封。其中 1-12 节采用顶部送风。热的废气经补充新 鲜空气后循环送入风道,大大节省了能源,减少了废气的排放;烘箱温度控制采用数字化温 控系统,利用 SCR 进行可调功率控制,减轻了由于大功率电热对电网的冲击。根据生产工艺 需求,可以调节至低功率运行,从而很大程度地降低能耗;
d、铜带导电胶上胶刮刀调节机构。刮刀上下、前后,仰角均可快速调节,改善了涂层均匀性;
e、淋膜复合采用我司荣获科技进步奖的“混沌混炼节能挤出技术专利”技术制造,具有能耗低、 挤出效率优、塑化效果好、生产产能高的特点;
f、精密的张力分段控制系统,使基材运行更加平稳。减少人员配置(整机配 3-4 人即可),充 分体现效率最大化。
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