宁纺集团颜军锋：破译面料编织工艺的福尔摩斯

高高的个子，鼻梁架着一副银框眼镜，平头的发型有了斑驳白发，河北宁纺集团有限责任公司新产品开发部部长颜军锋和蔼谦逊的性格总能给人一种沉稳的气场。蓝色夹克服工装是他的最爱，颜军锋办公室的墙面上挂满了各式各样的布条样品，这些都是在他的带领下，宁纺布料产品开发团队的研发成果。

颜军锋整洁的办公桌上总是放着剪刀、钢板尺和天平三样工具，这些就是他开展破译的法宝。颜军锋在业界被称为灯芯绒布料的“破译”专家，只要客户提供指甲盖大的布料碎片，他就能在短时间内破解灯芯绒布料编织工艺，助力企业开发出更具竞争力的产品。

颜军锋用火烧的方式研究灯芯绒布料的材质
研发新品引领业界潮流

见到颜军锋时，他刚刚带领企业的研发团队试制成功一种新款医护面料，新产品的实际检测结果超乎所有人的想象。

“新面料不仅采用了石墨烯的高科技材料，具备抗菌和抗紫外线、抗远红外线等功能，面料还将普通弹力改良为了机械弹，可以让穿着者更加舒适。”听着颜军锋如数家珍的介绍，记者切身感受到作为新品研发人员，实现创新成功后的激情满怀，这次新面料研发彻底打破了国外的垄断，实现了国产替代，也正式开启了宁纺集团对石墨烯布料应用的全新探索。

颜军锋早就知道，国外已经研发出了石墨烯普通弹力面料产品，但对于这类材料的实际应用效果，他之前也是半信半疑。接到单位新品研发任务后，他首先带领团队确定了产品大类，利用多年积累的布料结构分析经验，预先确定纱织密度、组织结构，寻求纱线和布料效果的最佳结合点，开展数次大规模实验，探索尝试各类新材料应用。

经过了三个多月夜以继日，新产品终于试制成功了。当时颜军锋和同事将布料样品送往中国纺织工业联合会权威检验机构时，心中还有些许的忐忑。最终的面料检验结果让大家信心倍增，新产品的各项指标不仅实现对国外同类产品的反超，机械弹面料的独特结构设计也在业界独树一帜。

颜军锋告诉记者，石墨烯服装材料对大肠杆菌、白色念球菌、金色葡萄球菌等多种细菌都有抑制作用。机械弹面料不同于普通弹力面料通过添加氨纶来增加弹性，完全利用调整织物的编制结构来实现，这种新工艺引领了业界潮流，现在公司正在实施市场推广。

“目前基于石墨烯材质的原因，布料产品都是偏深色的。”取得成功后的颜军锋也在加快实施着下一步工作方向，根据市场掌握的流行趋势和相关信息，如对粗细纤维喜好、颜色的喜好、品质手感的需求，将面料实现系列化，以适应客户的未来需求。在他看来，市场机遇总是稍纵即逝的，面对常态化的疫情，新品石墨烯面料可以很好地实现抗菌功能，产品系列化将有助于企业迅速拓展市场，赢得发展先机。

充分利用原材料资源，有效降低采购成本也是颜军锋考虑的事情，功能性面料最终要走向普及化，在他看来产品开发工作不是闭门造车，必须与公司业务和采购部门保持动态沟通，通过成本核算方式为企业降低研发成本。

颜军锋查看灯芯绒布料的原材料
日积月累练就“破译”绝活

“颜工一出手，任何产品结构难题都能迎刃而解。”这是宁纺企业职工们耳熟能详的一句口头语，这不仅体现了颜军锋的技能和实力，更从侧面反映出他的日常工作所面临的压力。

一个月分析几百个布料样品，不仅如此，颜军锋通常接到的都是急活，他要根据业务员和客户的需求，在最短时间内破译布料结构，并对生产工序提供技术支持。熟悉颜军锋的人都知道，他是一个细致严谨又极端负责的人，接到布料分析任务后，即便遇到多么“稀罕”的面料，颜工心里也不会慌，他总能又快又准地给出破解生产方案，并精确算出成本、工期。

此前宁纺的产品都以出口为主，企业95%的订单来自海外，主要集中在欧美发达国家，为了能适应瞬息万变的国际市场需求，宁纺不得不加快从研发到生产的进度，通常多则两三个月，少则一周时间就得完成出货。每逢新产品上线时，颜军锋就会带领研发人员加班加点，及时解决生产技术难题。企业面临的特殊环境，也让颜军锋练就了一身快速“破译”布料的绝活。

曾经有客商来样提供了一块指甲盖大小“弹力竹节乱纹布”新品，希望宁纺破解布料工艺，尽快生产出同类的产品以便采购。按照客户要求，该项目的交货期限为一个月，最初项目由别的同事来完成，转眼半个多月的时间过去了，破译布料的工作始终没有取得进展。时间紧迫之下，项目转交颜军锋负责，他很快就攻克了布料生产的难题，最终赢得了客户的订单。

原来同事将破译方向瞄准在调整竹节纱线比例，而颜军锋则在充分考虑到竹节纱自身存在粗细不均的情况后，采取调整纺纱时竹节纱上下左右距离的方式加以解决。

颜军锋总能出色地完成企业交付的重任，源自于他在从业中形成的一种职业习惯——严谨。日积月累下，他逐渐掌握了一种能三分钟快速识别面料规格的技能。棉线可通过触摸手感和燃烧的味道去判断，也可以通过拆布工序，倒推布料的编制结构后，实际观察原材料的长度辅助判断。很多时候，颜军锋可以根据客户的文字描述的纱长和编制方式，给出产品的破解方法。

颜军锋用放大镜查看灯芯绒布料
不懈努力成就“经纬”梦想

颜军锋是宁纺集团自己培养出来的新品布料研发专家，在踏入企业的28个年头里，他从一名高校毕业生成长为企业重要科研岗位的带头人。他相继为企业培养了15名新品研发技术人才，徒弟们工作在企业的各个岗位上，他们中有的成为销售骨干、有的工作在车间一线。

“面料研发工作与企业的发展战略息息相关，掌握了这方面的知识后，员工可以对企业未来发展构筑起全方位的思维认知，更好地将自我的职业规划与企业未来实施‘顶层设计’，从而在企业发展中贡献自己的聪明才智。”一位颜军锋的徒弟感受颇深地告诉记者，面料是纺织企业发展的基础和核心，熟知面料知识的销售人员能更准确地了解市场中竞品情况，从而为企业生产和销售提供最佳的参考信息。同样在生产环节中，掌握布料特性的管理人员可以精细地对接产品研发理念，实现设计部门与生产环节的无缝对接，工艺准确性的提高能有效降低残品率的出现。

在徒弟们眼中，师傅颜军锋所特有的“精益求精、善于钻研、甘于奉献、坚韧不拔”的老黄牛精神，更源自于他对企业的特有热爱。

出生在产棉大县宁晋农村的颜军锋，从儿时起就有了“经纬”梦，所以中考时他报考了河北纺织工业学校，主修染整机械工程专业。毕业后，他作为首批纺织工程专业人才进入宁纺工作。

“刚进入企业时，我也只懂得面料的基础知识，实践中我干过棉纺调浆工、设备保养工。”颜军锋说，1995年恰逢赶上企业产品升级，将4片灯芯绒升级为8片灯芯绒，由于缺乏专业技术人员，企业生产环节遇到了产品经缩问题，导致升级后的布料上经向毛刺频出。为此，宁纺专门成立了攻关小组，但并不顺利，后来在全厂范围“招贤”，颜军锋主动请缨，提出了自己的思路，并主持调整上车工艺，经过和小组成员一起日夜跟踪摸索，在车间机器旁蹲守了一周，看织布运行情况，整经、浆纱全流程。最终于拿出了合格产品，令客户和同事们刮目相看。从此，颜军锋与剪刀、钢板尺和天平结下了不解之缘。

成立产品开发部后，颜军锋就加入到新产品研发中，在这个外界听起来“高大上”的部门里，干的都是劳心费神、枯燥乏味的工作。布样分析，需要一根一根地把整块布拆开，测量经纬纱长度、纱支重量等指标，再根据布的结构画出组织图，编制出生产工艺。而创新设计难度就更大，同来的4个人只有他一个人坚持到现在，而且干出了兴趣、干出了成绩。

颜军锋和工友们研究灯芯绒布料工艺
勇于攻坚克难创新创效显著

2014年在市场激烈竞争下，宁纺也必须推出21条灯芯绒面料新产品，对于这款可以填补国内空白的新品，客户们也提出了极高的要求。

当时国内率先试产出来的21条灯芯绒产品，大多用于生产女性的衬衣类产品，实际穿着中该类产品普遍存在着抗撕破强度低的弊病。面对业内尚无法攻克的难题，成为摆在颜军锋面前的一只“拦路虎”，他暗自下了决心必须攻克。

颜军锋制定多套方案，例如改善纱线原料或者通过在面料中添加助剂的方式增加强度。经过实际测算后，这两种方式都导致成本大幅增加，抗撕裂效果也不尽如人意。经过长达3个多月的不断实施的调研，他想出了一种在使用普通纱线基础上通过改变面料组织结构，增加底纬根数的解决方案。试产后，产品纬向抗撕力翻了一番，这种在当时国内首创的工艺，在2016年获得了国家实用新型专利。

根据纺织面料舒适、功能、自然、生态环保发展的趋势，颜军锋先后开发出弹力、提花、涂层、霜花、双色、彩丝、喷金喷银等一大批系列化、高科技的环保型、功能型、时尚型新产品。他利用竹纤维、莫代尔、天丝、有机棉、蓄热保暖等纺织原材料自主设计开发了紧密纺斜纹提花，精梳赛络纺15条、有机棉提花帆布、仿天丝28条、有机棉莫代尔纬弹28条等一大批引领时尚的新产品。其中双色弹力灯芯绒和涤棉染色提花灯芯绒系列产品，形成定单500万米，创效900多万元。针对环保要求，他又开发了系列生态绿色纺织品，如原液着色产品，生物质原生纤维、生物基再生纤维、生物基合成纤维、循环再利用纤维产品，生态染整新品成为企业重要的效益增长点。

近年来，他开发或主导的多款新产品多次在全国范围内获奖，在取得良好经济效益的同时，也为企业创造了社会效益。他开发的双色15.5条灯芯绒、提花28条仿平绒、双面双色12条、米粒21条灯芯绒、大麻有机棉28条仿平绒、吸湿快干直贡等15款新品先后入围“中国流行面料”；设计的16条纳米整理竹节灯芯绒、25条棉山羊绒染色仿平绒、竹棉染色平布、14条碳素磨毛纳米三防灯芯绒被国家有关部门评为优秀创新奖；有机棉弹力右斜纱卡、有机棉十字提花2款面料获中国生态环保面料设计大赛优秀奖；一款染色弹力灯芯绒面料被评为河北省优秀新产品新技术一等奖。他研发的一种镂空提花灯芯绒的加工方法和参与研发的一种防化学品面料的加工方法获得国家发明专利，后者还荣获中国纺织行业专利奖的优秀奖。

颜军锋甘为人梯，对自己丰富的知识经验毫不保守。以他为首的颜军锋创新工作室每年为提升产品品质，提议创新提案数十项，解决了企业大量生产中的问题，创新效果显著。