新冠疫情暴发以来，在口罩产能增长的同时，废弃口罩数量也在飞速增长。近日，央视财经在报道中称，2020年全世界共生产约520亿个口罩，至少15.6亿个口罩使用后没有得到处理，流入海洋。
市面上几乎所有的口罩都由聚丙烯制成，不易降解，而且口罩作为卫生防护品，难以回收再利用，通常被运往垃圾场焚烧。
在循环经济和可持续发展的大浪潮下，化工企业持续破冰而行，在保持相同的产品性能条件下，积极开拓替代化石基的可降解材料，而现在这一领域不仅应用于包装上，口罩也正成为下一个“用武之地”。
奇德新材：200万研发可降解PP熔喷料
前不久，刚在深交所上市交易的广东奇德新材料股份有限公司（以下简称“奇德新材”）发行2104万股，募集资金总额约3.1亿元，计划用于高性能高分子复合材料制造项目、精密注塑模具的研发设计、生产和销售及相关服务。
奇德新材目前正在制备一种可降解聚丙烯熔喷专用料。通过自制的降解母粒，在聚丙烯的挤出过程中添加过氧化物降解剂，控制过氧化物的量和合理的控制挤出过程的参数，可以得到相应的高MFI窄分布的产品。经过实验，在熔喷过程中，加入自制的降解母粒，在连续光照条件下可有效降解熔喷布，分解成水与二氧化碳。该材料可用于口罩、防护服等产品。
该项目预期投入200万元，目前奇德新材已经投入70.66万元。
上海名冠净化：聚乳酸熔喷料口罩5年内降解
今年上半年，上海名冠净化材料股份有限公司（以下简称“上海名冠净化”）利用可降解塑料聚乳酸，研制出了新型熔喷材料。该公司表示，环保口罩投入干垃圾被处理焚化时，不会释放出氮化物、硫化物等有毒气体，即使是埋在土地里，5年内也会降解成二氧化碳和水。
据悉，这款口罩不仅可降解，过滤效率也达到普通熔喷材料的要求。经过对可降解熔喷材料的过滤试验，材料的过滤效率能达99.8%，达到了普通熔喷材料的最高过滤值。应用领域上，除了口罩，这种熔喷材料还能用于日用品、汽车、医疗等领域的产品。
上海名冠净化材料股份有限公司研发中心。
为了提高试验能力，上海名冠净化研发中心为此购置了500多万元的检测器材。董事长周慎表示，目前可降解材料成本较高，但随着国家政策面利好，愈多厂家扩产，可降解熔喷料口罩会带来经济效益。他还表示，企业研发可降解料新材料除了提高自身在国际市场的核心竞争力外，更希望激发、带动整个可降解产业，这对中国的未来经济和社会发展有很大助力。
安徽丰原盒子健康：环保口罩国外接受度大
由安徽盒子健康科技有限公司与合肥丰原医药发展有限公司合资成立的安徽丰原盒子健康新材料有限公司（以下简称“安徽丰原盒子健康”），正在生产研发新型可降解的医用耗材，采用全球主流认可的可降解材料聚乳酸注塑替代目前市面所使用的塑料制品的医用耗材。
今年，安徽丰原盒子健康全球首推全降解抑菌KN95口罩，新口罩采用了100%聚乳酸熔喷和无纺布。
“聚乳酸材料是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米）所提取出的淀粉原料制成，经由发酵过程制成乳酸，再通过化学合成转换成聚乳酸，优势在于具有天然的抑菌性能和降解性能，工业堆肥3个月左右时间最终生成二氧化碳和水。”
安徽丰原盒子健康新材料有限公司副总经理金海涛在接受采访时表示，但对于新产品来说，国外市场的接受度比较大，尤其是欧洲、北美、中亚以及日韩市场，国内市场的接受度相对比较滞后，随着政策的逐步开放以及老百姓环保观念的不断深入，国内市场会越来越好。”
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