导电材料新突破！可实现弹药箱轻量化抗静电一体新突破

静电是物体表面过剩或不足的静止电荷。静电是一种电能，它留存在物体表面。也就是说静电是正电荷和负电荷在局部范围内失去平衡的结果，静电是通过电子或离子的转移而形成的。

弹药、引信、火工品、火炸药本身就是易燃易爆危险品。它们的材料构成就决定了它们极易受到静电的危害，如不能解决静电问题则会造成重大燃爆事故，带来无法挽回的损失。因此对这类产品的静电防护就显得特别重要。弹药包装作为弹药的承载体与防护体，其防护性能直接影响着弹药的安全性以及使用时的可靠性。

在野战条件下，弹药产生静电放电的偶然因素更多，如雷击和高频运输摩擦。随着电子元件和电火工品在弹药中的应用增多，弹药贮存和运输的静电感度越来越高，抗静电要求越来越高。在以前国内外就有因弹药静电放电而自燃自爆的事故。

如何改善包装结构及性能，增强弹药防静电能力成为野战弹药防静电的必然选择，高性能热塑性工程塑料如聚乙烯以高性能轻量化取胜传统木质弹药箱，但值得注意的是，大多数高分子材料是电绝缘体， 其电阻率一般在10^12~10^17之间， 容易产生静电和滞电现象。

而且， 一方面塑料包装材料与其他材料表面接触或摩擦后， 容易产生静电电荷的积聚，从而导致静电吸尘、电击电震、甚至火花放电等不良后果。另外弹药在生产、存储、运输、使用过程中，由于摩擦、撞击、接触、分离等产生静电积累和放电，导致武器系统失去战斗力甚至燃烧爆炸，造成损失不可估量。因此，开展高性能防静电材料及应用于弹药装备静电防护包装设计，对于确保弹药装备存储、运输安全具有重要作用和意义。

根据国军标GJB2605-96要求，军品包装材料内表面电阻率≤10的9次方，外表面电阻率<10的12次方，弹药的内包装材料常采用高压聚乙烯塑料，属静电敏感材料，极易产生和积聚静电。目前通常的解决办法是在包装材料外涂敷抗静电涂层，在热塑性工程材料中加入纳米级高分子导电材料，可有效降低材料表面阻抗，使材料结构本身具有很好的防静电效果。

大连义邦热塑性导电填料母粒Nano-Force® S 是一种新型的具有良好分散性的导电性复合型高分子材料，是一种以热塑性聚氨酯（TPU)或聚丙烯（PP)为载体，添加了低浓度(10% – 30%)碳纳米管具有优越导电性和保持较强力学性能的纳米热塑性聚合物，电学性能几乎不会随时间而改变，可大幅度调整材料的电阻率（10的6次方到10的12次方），可以和不同硬度和流动性的相似的热塑性塑料稀释，进行注塑和挤压，同时具备耐腐蚀和环保的特性，可实现防静电、减重和耐腐蚀等多功能一体化。

随着科技的日新月异，国际上正在逐渐淘汰略为笨重的木制弹药防护箱，轻量化防静电包装早已成为弹药包装的基本要求。防静电包装材料的推广应用必将有效地提高弹药防静电能力，为炮弹, 火工品和集成电路板的防静电包装开辟了广阔的前景。