连续纤维增强热塑性单向预浸带关键制备技术解析

连续纤维增强热塑性单向预浸带（简称单向带）是一种由相互平行的单向连续纤维经熔融浸渍工艺，与熔融的热塑性树脂（PE、PP、PA等）浸渍后复合而成的片状材料。

连续纤维增强热塑性复合材料的性能非常优异，纤维长度越长，机械性能越好，它的比强度可以做到普通钢的10倍以上，比强度越高，表明达到相应强度所用的材料质量越轻，因此连续纤维增强热塑性复合材料可以实现真正意义上的以塑代钢，轻量化应用。

而要制备连续纤维增强热塑性单向预浸带，它可以有多种方法，常见的有熔融浸渍法、溶液浸渍法、粉末浸渍法、纤维混编法、原位聚合浸渍、纤维-薄膜热压法等，其中熔融浸渍法是目前应用最广、工业化实现度最高的一种制造方法。

青岛中集创赢 营销总监 张洪春 《连续纤维增强热塑性单向预浸带的制备技术及制造装备》演讲视频（点击播放）：

熔融浸渍法的工艺过程是连续性纤维经过放纱、展纱过程，通过浸渍机构，与熔融的热塑性树脂充分浸渍。

它的优点是：

• 这种方法易于控制、效率较高、产品质量较稳定且环境污染小；
• 产品的树脂含量可精确控制

但同时也存在缺点：

• 对于黏度较高，流动性较差的树脂，难以对纤维束有良好的浸渍效果；
• 对于高耐温树脂，加工难度较高

其中纤维分散、纤维浸渍是单向带熔融浸渍工艺的关键：

• 纤维分散的难点在于解决大丝束纤维在保证纤维均匀分散的前提下，尽量减少损伤；
• 纤维浸渍的难点在于纤维与树脂的浸渍要足够充分。