UL黄卡的重要性对塑料圈内人士是不言而喻的，读懂黄卡也是每个从业人员必备的功课，作为一间独立的第三方认证机构，UL实验室是怎么起源的？想必大家都想知道。今天小编就带领大家从UL实验室介绍开始，步步深入，直到读懂UL黄卡，Let‘s GO!
UL是美国保险商试验室（Underwriter Laboratories Inc.）的简写。UL是美国最具权威的，也是世界上从事安全试验和鉴定的较大的第三方检测机构。它是一个独立的、非营利的、为公共安全做试验的专业机构。
建立起源
在19世纪90年代，一种未经测试的新型连接器在美国各大城市造成迅速蔓延的火灾，多数火灾是由短路或类似原因导致的。为了避免此类悲剧，WilliamH. Merril 在1894年正式建立了火险电气局（UnderwritersElectrical Bureau）.
后来该组织改名为“国家火险商会电气局（ElectricalBureau of the National Board of Fire Underwriters）”.这便是UL的前身。UL实验室从两个员工和不足 350美金起家. 第一份测试报告发行于1894年3月24日。
UL实验室在全球
1901 该局改制为公司 “UnderwritersLaboratories Inc.” (UL). 公司的成立使得UL的测试领域不限于电气工程。到现在超过100年的历史，使得UL成为世界领先的独立、第三方测试认证机构。
UL在美国本土有五个实验室，总部设在芝加哥北部的Northbrook镇，同时在台湾, 苏州，广州和香港分别设立了相应的实验室。UL目前认证已进入了所有的全球重要市场。
UL黄卡参数含义
| UL黄卡参数含义 | ||
| 用语 | 含义 | 说明 |
| Color | 颜色 | NC 为天然色（无着色的颜色）BK为黑色 ALL为全部颜色。 |
| Min. Thick. | 试片最小厚度 | 单位为mm。在上述黄卡中，试片厚度为3mm时，难燃性为5VA。试片厚度为1mm时，难燃性为5VB。 |
| Flame Class | 难燃性 | 根据UL94标准判定材料的难燃性水平。按照HB、V-2、V-1、V-0的顺序，难燃性依次增大。一般说的难燃材料指的是V-0。除了传统的评价方法之外，还设定了上一级的5V评价。作为定位，难燃性顺序依次为V-0、5VB、5VA。由于5V评价的试验方法与传统相比有些不同，所以卡中象”V-0、5VA”那样就表示进行了两个试验 。难燃性 HB < V-2 < V-1 < V-0 < 5VB < 5VA |
| HAI | 高电流弧的发火性 | 使高电流电弧在试片旁边飞过。根据到燃烧为止所需要的飞过次数，将材料难燃性分级。级别数字越小，材料越难以燃烧。 HAI 次数 黄卡上的表示120 以上 060—119 130— 59 215—29 3小于 15 4 |
| HWI | 热金属丝的发火性 | 是Hot wire ignition的缩略语。将镍丝缠绕在试片上，使规定电流从中通过。按照到开始燃烧的时间，将材料难燃性分级。到开始燃烧的时间1~2分钟者为1级。到开始燃烧的时间7~15秒钟者为4级。级别的数字越大，材料越容易燃烧。HWI时间 （ 秒 ） 黄卡上的表示120 以上 060 — 119 130– 59 215–29 37 –14 4小于 7 5 |
| RTI | 相对保证温度也叫”相对温度指数” | 是UL保证材料使用的最高温度。单位为 ℃ 。有时也只标注为TI（保证温度）。Elec表示对于电气特性的TI ；imp表示有冲击负荷时的TI；str表示静态下的TI。 |
| IEC | 国际电气化标准会议 | 是电气领域中的国际标准化组织。相当于非电气领域的ISO、通信领域的ITU。 |
| GWIT | 灼热丝发火温度 | 是Glow wire ignition temparature的缩略语，是IEC规定的燃烧性指标之一。 |
| GWFI | 灼热丝燃烧指数 | 是Glow wire flammability index的缩略语，是IEC规定的燃烧性指标之一。 |
| CTI | 相比耐漏电起痕指数 | 是Comparative tracking index的缩略语，是表示耐漏电性的指标。在对绝缘物表面施加电压的状态下，使电解液滴落于电极间的成型品表面，评价到何电压为止不发生漏电破坏。按照耐压值从0到5进行分级。数字越小，耐漏电性越高。CTI (伏特) 黄卡上的表示600以上 0400 —- 599 1250 —- 399 2175 —-249 3100—-174 4小于 100 5 |
| PTI | 保证耐漏电起痕指数 | Proof tracking index的缩略语。 试验 方法本身与CTI相同。目前，对每一个耐压值从0到5进行分级。PTI与CTI的不同之处在于：CTI改变施加的电压，求得材料的最大耐压值，从而决定起痕指数。而PTI所 试验 的电压是一个点，只表示该点是否能耐受住电压。换言之，假设PTI为150V，则说明该材料的漏电起痕性能耐受到150V，而且实际中可能比该值还高。另一方面，由于CTI求的是最大耐压值，不会具有大于标注值的实力。 |
| HVTR | 高伏特电弧起痕速度 | High voltage arc tracking rate的缩略语。表示单位时间内痕迹行进的距离。以数值分级，数值越小，行进速度就越慢。HVTR 范围（mm/min） 黄卡上的表示0 —10 010.1— 25.4 125.5 — 80 280.1— 150 3大于150 4 |
| D495 | ASTM- D495 | ASTM制定的耐电弧性标准。D495 范围（秒） 黄卡上的表示420 以上 0360—419 1300— 359 2240— 299 3180 —239 4120—179 560—119 6小于 60 7 |
| IEC:BP | IEC版球压温度 | IEC制定的标准之一。除了少数装置与通常的球压温度不同之外，其它装置基本相同 |
所谓黄卡，就是在接受上述认可时，在UL注册的材料或部件的数据单。这些数据汇集而成的小册子称为黄皮书。为了方便记录所测试的数据，UL以特定的文字，数据等在黄卡体现出来。
如何读懂UL黄卡
下面我们就结合一张塑料黄卡来具体说一下各个指标的含义及测试方法。
这就是塑料黄卡了，是不是看起来还很懵圈。不如我们把它划分成几个部分，然后根据标号看各个指标的解释。
1. 修订日期：记录产品最后一次更新测试数据的时间。
2. 产品类别：这是UL机构内部的分类号。
3. 制造商：这一栏写塑料原料的制造商和地址信息。
4. 塑料牌号：可以根据塑料牌号查到黄页信息。图中的塑料牌号是A63RV0，后面的（a）（b）代表补充说明的序号。
5. 档案号：可以根据档案号查到对应塑料的黄页信息。
6. 产品描述：包括塑料的类别、形态。图中的产品是尼龙66，以颗粒的形式出售。
7. 颜色：代表材料注册时的颜色。黑色 “BK”, 白色 “WT”, 本色 “NC”, 红色 “RT”, 灰色 “GY”。图中例子中，ALL代表全部颜色。
8. 样品最小厚度：单位是毫米
9. 垂直燃烧测试等级：用来评价材料耐火等级。
将材料制成一定尺寸的标准试样，垂直悬空，用火焰烧试样下端10秒左右，记录火焰移开之后试样持续燃烧的时间。根据燃烧时间划分等级V-0、V-1、V-2等，V-0代表材料燃烧时间最短，耐火性最好。
10. 热丝/电弧发火性（HWI/HAI）：HWI代表热丝发火性。在标准试样上缠绕通电的金属丝，记录引燃试样需要的时间。根据时间划分0、1、2、3、4等级。其中0级所需的引燃时间最长（大于120秒），性能最好。HAI代表电弧发火性。用高电流电弧在材料表面划过。记录引燃材料所需的引弧次数。级别数字越小代表材料越难以被电弧点燃。
11. 相对温度指数（RTI）：RTI Elec、RTI Imp、RTI Str三组数据都是代表材料可以正常工作的最高温度。不同的是分别处于电载荷、冲击载荷、静态三种条件下。
12. 灼热丝点火指数（GWIT）：是试样被灼热的金属丝引燃的温度。
13. 灼热丝起燃指数（GWFI）：是试样被灼热的金属丝引燃并且燃烧30秒以上的温度。GWFI与GWIT区别就在于燃烧持续的时间更长，因此GWFI数据通常较大
14. 漏电起痕指数（CTI）：代表材料在通电状态下，承受50滴电解液后对材料的破坏程度。划分0、1、2、3、4等级，其等级数字越小，耐漏电性能越好。
15. 电弧起痕速度（HVTR）：用高压电弧在材料表面引燃，逐渐将两个电极彼此远离，在保证电弧不熄灭的情况下，记录两分钟内电弧燃烧痕迹的长度。长度越短代表电弧起痕速度低，对应的等级数字越小，材料的耐电性越好。
16. 耐电弧标准（D495）：材料耐受高压电弧未被破坏的时间，按时间长短划分等级从0到7，等级数字越小耐电弧性越好。
17. 球压测试（BP）：在一定的温度下，将一定重量的金属球压在试样上，如果压出的痕迹直径大于2mm那么材料不合格。需要注意的是，不同材料的应用环境不同，球压温度的测试也有一定区别。
18. 补充说明：对材料性能的注释。图中注释为：在起燃性能方面，该原生料和再生料具有相同的基本特性。
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