直径7-12微米，看上去像一卷白色绸缎，摸上去光滑柔软且富有弹性，常规使用温度可达1375℃，高温稳定性好且导热率低——这种名为“国产氧化铝连续纤维”的新材料在工博会首次发布即引发高度关注，标志着历时15年的科研攻关走出实验室，预计明年一季度在临港新片区实现量产，将打破国外对耐高温新材料的垄断，对航空航天等高端制造业具有重大意义。
氧化铝连续纤维是国际公认的耐高温热端构件新一代主力材料，由于生产工艺横跨纺织、化学等多学科，各生产环节都是非标设备，因此量产工艺设备的研发难度很大。目前国际上只有美国和日本研发成功，并采取了严格的技术封锁。
“这种材料就像水泥里加了钢筋，有极大的增强增韧作用，可以用在火箭喷火口、发动机燃烧室、飞机上的防火材料等。”昨天在工博会上宣布国产氧化铝连续纤维完成中试的上海榕融新材料科技有限公司，在该领域已持续投入多年，积累了一批核心技术人才。此次研制成功的氧化铝连续纤维是国内最新型的超轻质高温绝热材料之一，满足在高温燃气环境中长期服役的要求，在制备耐烧蚀隔热复合材料方面得天独厚。公司技术总工关克田介绍，上海榕融打造了一套从高铝氧增强复合材料胶体及预浸料生产、纤维生产、织物生产、结构件生产、定型测试的整体产业链，质量对标国际行业标杆，所有工艺装备全部自研，核心装备及原料实现国产化，拥有独立自主知识产权。
上海榕融目前已完成在上海自贸试验区临港新片区生产基地的选址，将于年内正式落户。
一代材料一代装备，新材料向工业高端装备的应用转化是个系统工程。今后在航天航空发动机、半导体烧结炉膛、异型大结构承烧架等制造领域，国产高铝氧新材料将拥有广阔的市场。目前，上海榕融已完成40吨中试产线建设，预计将于明年一季度实现量产，达到年产量100吨。后续还计划通过与国内外产业链下游骨干企业合作，力争三年内完成氧化铝连续纤维的产业转化，为高端装备升级换代提供高温高强复合材料异型大结构件。（记者 叶薇）
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