“过去中国是最大的石墨出口国，但同时也是最大的石墨进口国，不过进来的产品价格已经是出口产品的百倍以上。”在广东深圳贝特瑞，董事长贺雪琴介绍了电池新材料领域一组惊人的数字：在没有技术没有品牌的时候，我们的粉状石墨材料只能以2000元/吨的价格出口，但又不得不从国际市场上进口20万元/吨—70万元/吨的电池负极材料，而且技术长期受制于人。
仅仅过去10年，这样的日子一去不复返。走进贝特瑞一幢六层楼占地数千平方米的生产车间，全封闭的生产流程犹如科幻小说中的情节：材料从一楼入口进入，经过全自动全封闭生产线，出来时已是包装好的成品，整条生产线只需要10名工人。贝特瑞所有的生产线加起来就100名工人，但研发人员却有200多名，就靠这支队伍，贝特瑞已经成为锂离子电池负极材料全球市场行业“第一品牌”。
从新能源汽车，到手机、电脑等3C产品，目前全世界大多数主流生产企业都直接或间接使用贝特瑞的电池材料。2015年贝特瑞的负极材料产能超过3万吨，为全球四大负极材料生产商之首。据日本矢野经济统计，2011年贝特瑞负极材料出货量市场占有率26.8%，位居全球第一；据2014年全球负极材料市场份额统计，贝特瑞公司排名第一，市场占有率为31.8%。“当前高性能电池关系到各个领域，而锂离子电池的每一次技术进步都是从负极材料方面取得的突破。贝特瑞在这方面做出了应有贡献。”贝特瑞研究院院长任建国说。
2004年科学家证实，在石墨中存在着一层几乎没有“厚度”的单原子层石墨，这种蜂窝状碳原子“薄膜”就是石墨烯，是目前人类发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，为此石墨烯被誉为“新材料之王”。科学家甚至预言这将掀起一场席卷全球的颠覆性新技术新产业革命。
“贝特瑞今天的成功，要‘感谢’过去国外企业的封锁。”贺雪琴说，技术封锁让贝特瑞下定决心，一定要取得技术突破。凭借着对新材料前沿领域的自觉，贝特瑞毅然成立研究院，首期硬件投入近1亿元。目前贝特瑞研究院已经发展为国家级技术中心，现有科研人员200多名，是新能源材料领域全球规模最大的研究院，主要研究方向包括锂离子电池先进材料开发、航空航天核工业领域先进材料开发及纳米材料和后锂电新材料开发等，均为引领产业发展的重要方向。目前，贝特瑞在硅负极材料研发上已经全球领先，硅石墨复合材料等领域也有巨大产业化潜力，更是成为国内第一家将天然石墨烯深加工产品应用于锂离子电池的企业。
贝特瑞副总经理黄友元表示，贝特瑞今天取得的成就，不在于公司赚了多少钱，也不在于占到了全球第一的行业地位，而在于改变了行业游戏规则，改变了国外企业对中国企业的认知，去掉了中国企业“低质低端”的代名词，获得了国外客户的认可和“贝特瑞”的品牌信誉。有了这些，贝特瑞就可以迎着梦想前进。
《 人民日报 》（ 2016年12月11日 02 版）
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